×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*

Lembaran Buih FR-MPP Adat

Rumah / produk / Lembaran Buih / Lembaran Buih FR-MPP

Lembaran Buih FR-MPP

Buih polipropilena mikrosel kalis api, menghasilkan menggunakan polipropilena dengan kalis api sebagai substrat dengan karbon dioksida superkritikal bersih sebagai agen tiupan untuk membentuk sejumlah besar mikrosel dalam matriks.
  • penerangan

Ciri:

Ringan dan kekuatan tinggi

Bersih dan mesra alam

Prestasi perlindungan kusyen yang baik

Prestasi perlindungan permukaan yang baik

Prestasi kalis air yang baik

Prestasi penebat haba yang baik

Rintangan kimia yang baik

Boleh dikitar semula

Sifat Fizikal Asas

Item ujian

Kaedah Ujian

Unit

Nilai Biasa

Ketumpatan

ISO 845:2006

g/cm³

0.03-0.10

Suhu Ubah Bentuk Panas

ISO 75-2

120

Kekonduksian terma

GB/T 10294-2008

W/(m*k)

0.040

Penyerapan air

CNS2536-1990 BAHAGIAN KE-3, KE-10

%

0.10

Rintangan Kimia

/

/

Tahan kepada asid kuat dan alkali

Keputusan ujian sifat mekanikal

Item ujian

Kaedah Ujian

Unit

Pengganda

10P

15P

20P

25P

Ketumpatan

ISO 845:2006

g/cm³

0.09

0.06

0.045

0.036

Kekuatan Mampatan (10%)

GB/T8813-2008

MPa

0.45

0.30

0.25

0.18

Kekuatan lenturan

GB-T 8812.2-2007

MPa

0.9

0.68

0.44

0.36

Modulus  lentur

GB-T 8812.2-2007

MPa

49

33

24

18

Kekerasan

HG/T2489-2007

HC

81

75

66

55

Keputusan ujian kalis api

Item ujian

Kaedah Ujian

Masa nyalaan baki t1,s

Masa nyalaan baki  t2,s

Keputusan ujian

Ujian pembakaran mendatar bahan buih

UL94-2013 Fasal 12

0

0

Memenuhi penarafan HF-1
keperluan

Permohonan:

Pek bateri

Model kapal terbang

Selipar

Baju kalis peluru

Beg galas

Penebat paip

Shincell New Material CO.,LTD.

  Shincell ialah syarikat yang berdedikasi untuk membangunkan teknologi berbuih yang mampan dan mengeluarkan bahan buih ringan yang bersih dan mesra alam. Dan kami juga a adat China Lembaran Buih FR-MPP pembekal dan OEM/ODM Lembaran Buih FR-MPP kilang. Kami menggunakan gas N2 dan CO2 yang biasa ditemui di udara untuk mengembangkan plastik dan membentuk sejumlah besar gelembung mikro dan nano di dalamnya, proses berbuih fizikal semata-mata.
  Shincell diasaskan oleh Dr. Xiulei Jiang. Beliau memulakan penyelidikannya mengenai teknologi berbuih cecair superkritikal di Universiti Sains dan Teknologi China Timur pada tahun 2003 dan mencadangkan proses teknikal berbuih mikroselular acuan superkritikal. Minat awalnya terletak pada bahan buih yang ringan dan berkekuatan tinggi, dan produk utamanya ialah kepingan buih mikrosel PP. Diilhamkan oleh tapak tengah Adidas boost yang diperoleh daripada manik TPU berbuih, beliau mula mengkaji teknologi berbuih lembaran bahan elastomer TPU pada tahun 2015. Berdasarkan penyelidikan asas selama ini, Shincell telah membentuk dua siri produk: bahan ringan keanjalan tinggi yang lembut dan bahan ringan berkekuatan tinggi keras.Produk keanjalan tinggi yang lembut termasuk TPU, TPEE dan PEBA, PEBAX, dsb., dan produk kekuatan tinggi keras termasuk PP, PVDF, PPO, PA, dsb.
  Kami memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan teknologi berbuih, kami akan terus mengoptimumkan proses, mencabar diri masa lalu kami, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos, dan melancarkan produk baharu secara berterusan. Bahan buih kami semuanya termoplastik dan tiada agen peniup kimia ditambah dalam proses berbuih, dan juga tidak berkait silang secara kimia. Kami boleh menyediakan pelanggan kami dengan dalam talian adat Lembaran Buih FR-MPP produk pada harga borong kilang keutamaan. Dan berbanding dengan bahan berbuih tradisional, bahan buih kami boleh dikitar semula, tidak toksik dan mesra alam, dan memenuhi keperluan pembangunan mampan!
SHINCELL

Mencari pembekal yang boleh dipercayai dalam bidang kepingan busa?

Hubungi Kami

Jika anda memerlukannya, sila hubungi kami!

Fuying akan menyemak maklumat anda sebaik sahaja ia diterima dan menghubungi anda untuk mendapatkan peluang dengan lebih terperinci.

  • *Name.

  • *E-mail.

  • *Phone.

  • *Message.

Pensijilan kami

BERITA TERKINI
Memfokuskan pada penyelidikan dan pembangunan serta pembuatan bahan berbuih fizikal superkritikal, "Bahan Baru Shincell" menyelesaikan hampir 200 juta yuan dalam pembiayaan pusingan B | 36 Keluaran Pertama Karbon
2024-09-09
36 Carbon mengetahui bahawa Suzhou Shincell New Material Co., Ltd baru-baru ini menyelesaikan hampir 200 juta yuan dalam pembiayaan pusingan B. Pusingan pembiayaan ini diketuai oleh Yuanhe Zhongyuan, diikuti oleh Yida Capital, pemegang saham lama Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, dll. Shincell New Material telah ditubuhkan pada 2019 dan merupakan perusahaan teknologi tinggi negara yang memfokuskan pada penyelidikan dan pembangunan serta pembuatan teknologi berbuih bersih mesra alam dan bahan ringan berprestasi tinggi. Syarikat itu telah mencipta platform teknologi berbuih mikro berpori polimer superkritikal, dengan dua teknologi teras: berbuih lembaran superkritikal dan berbuih struktur berbentuk khas (berbuih kecil dan berbuih besar). Bahan ringan dan berkekuatan tinggi berbilang jenis serta bahan lembut dan elastik yang dihasilkan boleh memenuhi keperluan bahan berprestasi tinggi dan ringan dalam banyak bidang seperti bateri tenaga baharu, kereta, aeroangkasa dan kasut. Setakat ini, syarikat itu mempunyai keupayaan untuk menghasilkan 10,000 tan bahan buih mikroporous berprestasi tinggi setiap tahun, dan produknya telah memberi perkhidmatan kepada pelanggan terkenal seperti Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta, dan KEEP. ‌‌Bahan berbuih ialah bahan dengan sejumlah besar struktur berliang mikro yang terbentuk dengan memasukkan gas melalui kaedah fizikal atau kimia semasa proses pembuatan. Struktur mikroporous ini memberikan bahan berbuih banyak sifat unik, seperti ringan, penebat haba, penebat bunyi, penyerapan kejutan, rintangan tekanan, penghantaran gelombang, dan lain-lain, jadi mereka mempunyai pelbagai keperluan aplikasi dalam bidang barangan sukan, ketenteraan. , aeroangkasa, dsb. Menurut statistik daripada organisasi pasaran Ratejie Consulting, saiz pasaran bahan berbuih global akan melebihi AS$100 bilion pada 2023. Sebagai negara kimia utama, China secara beransur-ansur menjadi pasaran bahan berbuih terbesar di dunia dengan peningkatan kapasiti pengeluaran, penemuan teknologi dan pertumbuhan permintaan hiliran. Teknologi berbuih mikroporous fizikal superkritikal ialah arah teknologi baharu yang telah menarik banyak perhatian dalam bidang bahan berbuih sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Teknologi ini menggunakan CO2/N2 sebagai agen berbuih untuk membentuk keadaan bendalir superkritikal di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi, meresap dengan cepat ke dalam matriks polimer, dan kemudian melengkapkan pembuih dengan pelepasan tekanan yang cepat atau peningkatan suhu yang cepat. Ia adalah teknologi berbuih fizikal tulen. Berbanding dengan laluan teknologi berbuih kimia arus perdana, teknologi berbuih mikroporous fizikal superkritikal tidak menggunakan agen berbuih kimia, agen penghubung silang dan bahan tambahan lain. Ia hijau dan mesra alam sepanjang proses, sistem bahan adalah selamat dan tulen, dan ia boleh mencapai prestasi cemerlang yang tidak dapat dipadankan oleh pembuih tradisional. Bahan Baharu Shincell mempunyai pengumpulan teknikal yang mendalam dalam bidang teknologi berbuih bersih dan mesra alam polimer. Pengerusi dan Pengurus Besar Dr. Jiang Xiulei mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam penyelidikan dan pembangunan teknologi berbuih bersih. Pasukan ini menggunakan alat pencirian ujian lanjutan dan kaedah eksperimen untuk terus menjalankan penyelidikan mekanistik mengenai proses berbuih. Melalui pembinaan model teori, mekanisme kesan bahan, proses dan struktur ke atas prestasi produk dijelaskan untuk membimbing pengoptimuman proses dan pembangunan produk. Ahli pasukan R&D syarikat memenangi hadiah pertama Kemajuan Sains dan Teknologi Shanghai pada 2020 dan mengambil bahagian dalam penyelidikan "Teknologi Ringan Bahan Polimer" dalam Program R&D Utama Negara. "Shincell adalah yang pertama di dunia yang mencadangkan idea proses pemampatan karbon dioksida superkritikal berbuih dan membina peralatan pengeluaran besar-besaran pertama di dunia. Kami adalah pengeluar pertama di dunia yang merealisasikan kepingan berbuih tidak bersilang bahan termoplastik seperti TPU, TPEE, PEBA dan PA, dan pengilang kedua di dunia untuk merealisasikan pengeluaran besar-besaran kepingan buih polivinilidena fluorida PVDF." Dr Jiang Xiulei memberitahu 36 Carbon. Teknologi berbuih mikroporous fizikal superkritikal yang unik memberikan bahan berbuih prestasi baharu dan cemerlang, membolehkan Bahan Baharu Shincell berjaya memasuki pasaran hiliran seperti kasut larian berprestasi tinggi, elektronik pengguna, perubatan dan aeroangkasa. Dalam pasaran kasut larian berprestasi tinggi, Bahan Baharu Shincell telah menumbangkan teknologi tunggal tradisional dengan teknologi berbuih mikroporous yang ringan bagi elastomer berprestasi tinggi, membolehkan bahan tapak tengah kasut sukan dikurangkan dengan banyak beratnya, dan berjaya memasuki rantaian bekalan daripada ramai pelanggan seperti Adidas, Puma, Li Ning dan Anta. Jiang Xiulei berkata sejak 2023, juara kasut larian acara maraton utama di dunia pada dasarnya telah menggunakan bahan tapak tengah Shincell. Dalam barisan produk syarikat, bahan berbuih tapak tengah kasut larian telah mencapai satu kejayaan dan menerajui pusingan inovasi baharu dalam industri tapak tengah kasut larian. Selain produk pengguna yang diwakili oleh bahan kasut, Shincell New Material juga mempunyai tiga bahagian utama: bahagian produk industri dan bahagian bahan khas. Dalam bidang produk perindustrian, Bahan Baharu Shincell menggunakan bahan berbuih mikroporous MPP untuk menghasilkan plat pelindung bawah bateri tenaga baharu, yang telah berjaya memasuki rantaian bekalan BYD. Syarikat itu kini telah menjadi pembekal T1 utama BYD dalam bidang ini. Di samping itu, Bahan Baharu Shincell juga telah mencapai eksport teknologi asli China yang berharga. Peralatan teras dan proses utama syarikat semuanya dibangunkan secara bebas dan mempunyai hak harta intelek yang bebas sepenuhnya. Setakat ini, syarikat itu mempunyai 20 paten ciptaan, termasuk 1 paten antarabangsa PCT. Pada Mei tahun ini, syarikat itu membentuk pakatan global dengan Zotefoams, sebuah syarikat bahan berbuih Eropah yang terkenal, dan bersetuju bahawa Zotefoams akan membayar Shincell RMB 80 juta dalam yuran pelesenan teknologi dalam tempoh 5 tahun dan akan bertindak sebagai ejen untuk penjualan beberapa produk Shincell di kawasan luar negara tertentu, yang telah menarik perhatian meluas dalam industri bahan. Dilaporkan bahawa Zotefoams ialah syarikat tersenarai di Bursa Saham London dan pengeluar bahan berbuih polimer yang terkenal. Pelanggannya termasuk bukan sahaja syarikat aeroangkasa seperti Boeing, Airbus, dan Raytheon, tetapi juga jenama terkenal dunia seperti BMW, Mercedes-Benz, Unilever, dan Nike. Dengan pusingan baharu pembiayaan ini, Shincell New Material akan menggunakannya terutamanya untuk mengembangkan lagi kapasiti pengeluaran dan membuka pasaran baharu seperti industri aeroangkasa dan ketenteraan. Jiang Xiulei berkata bahawa visi Shincell adalah untuk menjadi syarikat bahan ringan berprestasi tinggi terkemuka di dunia. Langkah seterusnya adalah untuk terus memperdalam penyelidikan dan inovasi pembangunan dan menggunakan teknologi berbuih mikroporous fizikal superkritikal yang sangat baik untuk membantu peningkatan aplikasi pelbagai industri hiliran.
Set ketahanan dan mampatan: dimensi utama untuk menilai kualiti Lembaran Buih M-PEBA
2024-08-29
Dalam bidang sains bahan, terutamanya untuk bahan buih berprestasi tinggi seperti Lembaran Buih M-PEBA , keteguhan dan set mampatan adalah dua dimensi utama yang amat diperlukan untuk menilai kualitinya. Kedua-dua sifat ini bukan sahaja berkaitan secara langsung dengan prestasi bahan dalam aplikasi praktikal, tetapi juga mempunyai kesan yang mendalam terhadap ketahanan keseluruhan, keselesaan dan pengalaman pengguna produk. Daya tahan: penjelmaan pemulihan elastik Ketahanan merujuk kepada keupayaan bahan untuk kembali dengan cepat kepada bentuk atau saiz asalnya selepas berubah bentuk oleh daya luar. Untuk Lembaran Buih M-PEBA , daya tahan tinggi adalah salah satu kelebihan pentingnya sebagai bahan kusyen dan penyerap hentakan. Sama ada tapak tengah kasut sukan, pengisian tempat duduk kereta atau struktur sokongan dalam peralatan perubatan, bahan tersebut perlu mempunyai daya tahan yang baik untuk memberikan sokongan yang berkekalan dan sentuhan yang selesa. Untuk menilai daya tahan Lembaran Buih M-PEBA , kaedah ujian standard seperti ASTM D3574 atau ISO 8307 biasanya digunakan. Ujian ini mengukur seberapa cepat dan sejauh mana bahan pulih kepada bentuk asalnya dengan mensimulasikan mampatan atau impak yang mungkin dikenakan pada penggunaan sebenar. Ketahanan tinggi bermakna bahan boleh menyerap dan membebaskan tenaga dengan lebih berkesan, mengurangkan kepekatan tekanan, seterusnya memanjangkan hayat perkhidmatan produk. Set mampatan: penunjuk penting ketahanan Berbeza dengan daya tahan, set mampatan merujuk kepada sejauh mana bahan tidak dapat pulih sepenuhnya kepada ketebalan atau bentuk asalnya selepas dikenakan beban mampatan untuk tempoh masa tertentu dan kemudian mengeluarkan beban. Ini adalah penunjuk penting untuk mengukur kestabilan bentuk dan prestasi bahan semasa penggunaan jangka panjang. Untuk Lembaran Buih M-PEBA, set mampatan rendah bermakna bahan masih boleh mengekalkan sokongan dan keanjalan yang baik selepas mampatan berulang, dan tidak terdedah kepada runtuh atau ubah bentuk. Penilaian set mampatan juga memerlukan ujian mengikut piawaian yang berkaitan, seperti ASTM D395 atau ISO 815. Ujian ini biasanya melibatkan pemampatan bahan untuk masa yang lama di bawah keadaan suhu dan tekanan tertentu, dan kemudian mengukur perubahan ketebalan atau bentuk. Lembaran Buih M-PEBA dengan set mampatan rendah boleh menyesuaikan diri dengan lebih baik kepada persekitaran penggunaan yang kompleks dan berubah-ubah, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan jangka panjang produk. Penilaian menyeluruh terhadap kualiti Lembaran Buih M-PEBA Selain set keanjalan dan mampatan, kualiti Lembaran Buih M-PEBA juga perlu mengambil kira pelbagai dimensi lain. Sebagai contoh, sifat fizikal seperti ketumpatan, kekerasan, penyerapan air, sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan, kekuatan koyak, dan rintangan cuaca, perlindungan alam sekitar dan prestasi pemprosesan adalah semua faktor yang tidak boleh diabaikan. Dalam operasi sebenar, pengeluar dan pembeli biasanya membangunkan pelan penilaian komprehensif berdasarkan senario dan keperluan aplikasi tertentu. Ini termasuk memilih kaedah ujian yang sesuai, menetapkan keadaan ujian yang munasabah, mengumpul dan menganalisis data ujian, dan langkah-langkah lain. Dengan menilai secara menyeluruh prestasi setiap dimensi, status kualiti Lembaran Buih M-PEBA dapat difahami sepenuhnya dan tepat, memberikan sokongan padu untuk reka bentuk, pengeluaran dan aplikasi produk. Sebagai dimensi utama untuk menilai kualiti Lembaran Buih M-PEBA, set keanjalan dan mampatan bukan sahaja berkaitan secara langsung dengan kesan aplikasi sebenar bahan, tetapi juga mempunyai kesan mendalam terhadap prestasi keseluruhan dan pengalaman pengguna produk. Oleh itu, perhatian dan perhatian penuh harus diberikan kepada pemilihan, pengujian, dan penggunaan bahan. Pada masa yang sama, adalah perlu juga untuk menggabungkan hasil penilaian dimensi lain untuk menilai secara menyeluruh dan objektif tahap kualiti Lembaran Buih M-PEBA bagi mempromosikan aplikasi dan pembangunannya yang meluas dalam pelbagai bidang.
Bagaimana untuk menilai rintangan cuaca Helaian Buih PVDF dan kesannya terhadap penggunaan jangka panjang
2024-08-22
Sebagai bahan berprestasi tinggi, Lembaran Buih PVDF telah menunjukkan potensi aplikasi yang sangat baik dalam banyak bidang seperti pembinaan, tenaga baharu dan kereta. Rintangan cuacanya, sebagai penunjuk penting untuk menilai kualiti dan hayat perkhidmatannya, adalah penting untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan bahan di bawah keadaan persekitaran yang berbeza. 1. Kaedah Penilaian Prestasi Luluhawa Lembaran Buih PVDF Untuk menilai rintangan cuaca bagi Lembaran Buih PVDF , adalah perlu untuk mempertimbangkan pelbagai dimensi, terutamanya termasuk aspek berikut: Ujian keadaan cahaya: Sinaran ultraungu dalam cahaya matahari adalah salah satu faktor utama yang menyebabkan warna bahan menjadi pudar dan penuaan salutan. Oleh itu, dengan mensimulasikan penyinaran ultraungu dengan keamatan dan masa yang berbeza, memerhatikan perubahan warna, rekahan permukaan dan pengelupasan Lembaran Buih PVDF adalah cara penting untuk menilai rintangan cuacanya. Ujian kitaran suhu: Perubahan suhu akan menjejaskan pekali pengembangan haba dan tegasan dalaman bahan, yang akan membawa kepada ubah bentuk dan penuaan bahan. Meletakkan Lembaran Buih PVDF dalam kotak kitaran suhu untuk mensimulasikan persekitaran suhu tinggi dan rendah yang melampau dan memerhatikan perubahan dalam kestabilan dimensinya, ubah bentuk haba dan kekuatan mekanikal akan membantu memahami sepenuhnya rintangan cuacanya. Ujian kelembapan dan semburan garam: Perubahan kelembapan akan menggalakkan penyerapan dan pelarutan lembapan dalam bahan, mengakibatkan masalah seperti kelembapan dan cendawan dalam salutan. Ujian semburan garam mensimulasikan persekitaran yang menghakis seperti lautan untuk menilai rintangan kakisan bahan dalam keadaan lembap dan semburan garam. Ujian ini boleh mencerminkan ketahanan Lembaran Buih PVDF dalam persekitaran semula jadi yang kompleks. Ujian penuaan dipercepatkan: Dengan mensimulasikan proses penuaan semula jadi jangka panjang melalui peralatan penuaan dipercepatkan seperti kotak penuaan lampu xenon atau kotak penuaan ozon, fenomena penuaan dan pengecilan prestasi bahan dapat diperhatikan dengan lebih cepat. Kaedah ujian ini sangat penting untuk meramalkan perubahan prestasi bahan dalam penggunaan jangka panjang. 2. Kesan rintangan cuaca Lembaran Buih PVDF terhadap penggunaan jangka panjang Mengekalkan penampilan dan warna: Rintangan cuaca yang sangat baik membolehkan Lembaran Buih PVDF mengekalkan rupa dan kestabilan warna yang baik selepas pendedahan jangka panjang kepada persekitaran semula jadi, mengurangkan pudar dan perubahan warna yang disebabkan oleh penuaan, dan meningkatkan keindahan dan nilai produk. Memanjangkan hayat perkhidmatan: Rintangan cuaca berkaitan secara langsung dengan hayat perkhidmatan bahan. Dengan berkesan menahan hakisan faktor persekitaran seperti sinaran ultraungu, suhu dan kelembapan, Lembaran Buih PVDF boleh mengurangkan kerosakan seperti keretakan dan pengelupasan yang disebabkan oleh penuaan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatannya dan mengurangkan kos penggantian dan penyelenggaraan. Mengekalkan sifat mekanikal: Semasa penggunaan jangka panjang, sifat mekanikal bahan, seperti kekuatan tegangan dan rintangan hentaman, mungkin menurun disebabkan oleh penuaan. Oleh kerana rintangan cuaca yang sangat baik, Lembaran Buih PVDF boleh mengekalkan sifat mekanikal yang stabil untuk masa yang lama, memastikan kebolehpercayaan dan keselamatannya dalam pelbagai aplikasi. Meningkatkan kebolehsuaian alam sekitar: Persekitaran dan keadaan iklim yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk bahan. Dengan rintangan cuaca yang sangat baik, Lembaran Buih PVDF boleh menyesuaikan diri dengan keperluan penggunaan di bawah pelbagai keadaan persekitaran yang keras, seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, semburan garam, dll., meluaskan bidang aplikasi dan prospek pasaran bahan tersebut. Menilai rintangan cuaca Helaian Buih PVDF adalah sangat penting untuk memastikan kualiti dan prestasi jangka panjangnya. Melalui kaedah dan kaedah penilaian saintifik, kami dapat memahami sepenuhnya kestabilan dan kebolehpercayaan bahan di bawah keadaan persekitaran yang berbeza, dan memberikan sokongan padu untuk pemilihan dan penggunaan bahan tersebut. Pada masa yang sama, rintangan cuaca yang sangat baik menjadikan Lembaran Buih PVDF menunjukkan pelbagai prospek aplikasi dan potensi pasaran dalam banyak bidang. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengembangan berterusan bidang aplikasi, Lembaran Buih PVDF pasti akan memainkan peranan yang lebih penting pada masa hadapan.
Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk Lembaran Buih M-TPU dengan menambah baik proses pengeluaran?
2024-08-15
1. Pemilihan bahan mentah dan kawalan kualiti Pemilihan bahan mentah asas berkualiti tinggi seperti poliol dan isosianat adalah asas untuk menghasilkan prestasi tinggi Lembaran Buih M-TPU . Bahan mentah ini mestilah mempunyai ketulenan yang tinggi dan kandungan kekotoran yang rendah untuk memastikan struktur buih yang seragam dan stabil dapat dibentuk semasa proses berbuih. Selain itu, pengurusan pembekal juga merupakan pautan utama. Sistem penilaian pembekal yang ketat perlu diwujudkan untuk menjalankan pemeriksaan dan penerimaan bahan mentah secara berkala bagi memastikan setiap kumpulan bahan mentah dapat memenuhi keperluan pengeluaran. 2. Pengoptimuman proses pengeluaran 2.1 Kawalan tepat tindak balas berbuih Proses berbuih adalah pautan teras dalam pengeluaran Lembaran Buih M-TPU . Dengan mengawal dengan tepat jumlah agen berbuih ditambah, suhu berbuih, masa, kelajuan kacau dan parameter lain, ketumpatan buih, struktur liang dan pengedaran boleh dikawal dengan tepat. Menggunakan sistem kawalan automatik termaju, parameter ini boleh dipantau dalam masa nyata untuk memastikan kestabilan dan konsistensi proses berbuih. 2.2 Mengukuhkan proses penyahlembapan Memandangkan bahan TPU mudah menyerap lembapan semasa proses penyediaan, dan lembapan akan menjejaskan sifat fizikal dan prestasi pemprosesan produk, adalah penting untuk mengukuhkan proses penyahlembapan. Dalam pelbagai pautan seperti pemprosesan bahan mentah, pencampuran, berbuih dan pemprosesan seterusnya, peralatan penyahlembapan yang cekap harus digunakan untuk mengawal kelembapan dalam persekitaran dengan ketat dan mengurangkan kandungan air bahan mentah dan produk untuk meningkatkan kualiti dan kestabilan produk. 2.3 Optimumkan pengacuan dan pasca pemprosesan Proses pengacuan dan pasca pemprosesan juga mempunyai kesan penting ke atas kualiti akhir produk. Dalam peringkat pengacuan, acuan yang sesuai hendaklah dipilih mengikut saiz dan bentuk produk, dan suhu pengacuan, tekanan dan masa perlu dikawal dengan tepat untuk mendapatkan produk dengan permukaan licin dan dimensi yang tepat. Dalam peringkat pasca pemprosesan, termasuk pemotongan, penggulungan dan langkah-langkah lain, peralatan berketepatan tinggi harus digunakan untuk beroperasi untuk memastikan kualiti penampilan dan ketepatan dimensi produk. 3. Kawalan alam sekitar Suhu, kelembapan dan kebersihan dalam persekitaran pengeluaran mempunyai kesan langsung ke atas kualiti Lembaran Buih M-TPU . Oleh itu, sistem kawalan alam sekitar yang ketat perlu diwujudkan untuk mengekalkan suhu dan kelembapan yang malar di bengkel pengeluaran, dan pembersihan dan pembasmian kuman yang kerap perlu dijalankan untuk mengelakkan habuk, mikroorganisma dan bahan pencemar lain daripada menyebabkan kesan buruk pada produk. 4. Peningkatan peralatan dan transformasi pintar Memperkenalkan peralatan dan teknologi pengeluaran termaju adalah cara penting untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Contohnya, penggunaan talian pengeluaran automatik, robot pintar dan peralatan lain boleh mengurangkan ralat dan pembaziran yang disebabkan oleh operasi manual, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti produk. Pada masa yang sama, menggunakan teknologi maklumat moden seperti Internet Perkara dan data besar untuk memantau proses pengeluaran dalam masa nyata dan menganalisis data boleh menemui dan menyelesaikan masalah tepat pada masanya dan mencapai pengurusan proses pengeluaran yang diperhalusi. 5. Pembinaan sistem pengurusan kualiti Mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang baik adalah jaminan penting untuk memastikan kualiti pengeluaran Lembaran Buih M-TPU. Perusahaan harus merumuskan piawaian kawalan kualiti terperinci dan prosedur operasi untuk mengawal ketat setiap pautan dalam proses pengeluaran. Pada masa yang sama, wujudkan mekanisme pemeriksaan kualiti untuk menjalankan pemeriksaan biasa dan pemeriksaan pensampelan bahan mentah, produk separuh siap dan produk siap untuk memastikan produk memenuhi keperluan kualiti. Di samping itu, latihan pekerja dan pendidikan kesedaran kualiti harus diperkukuh untuk meningkatkan kesedaran kualiti dan tahap kemahiran semua pekerja. Kecekapan pengeluaran dan kualiti produk Lembaran Buih M-TPU boleh dipertingkatkan dengan ketara dengan menambah baik proses pengeluaran, mengukuhkan kawalan kualiti bahan mentah, mengoptimumkan proses pengeluaran, mengawal ketat keadaan persekitaran, menaik taraf peralatan pengeluaran dan membina sistem pengurusan kualiti yang mantap.
Kemajuan teknologi: inovasi dalam aplikasi TPU Foam Sheet dan lonjakan prestasi
2024-08-08
Di langit berbintang sains material yang luas, Lembaran Buih TPU ibarat bintang yang terang, bersinar terang dalam banyak bidang dengan bantuan sayap kemajuan teknologi. Lembaran Buih TPU telah menjadi "komoditi panas" yang dicari oleh banyak industri dengan keanjalannya yang unik, rintangan haus, rintangan kimia dan kebolehsuaian yang baik terhadap perubahan persekitaran. Kini, dengan inovasi teknologi yang berterusan, bidang aplikasi Lembaran Buih TPU sentiasa berkembang, dan prestasi bahan juga telah mencapai lonjakan kualitatif. Inovasi teknologi: meluaskan sempadan aplikasi Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, perkembangan pesat sains dan teknologi telah menggalakkan penggunaan pelbagai Lembaran Buih TPU. Kebangkitan teknologi percetakan 3D telah membawa perubahan revolusioner kepada pemprosesan Lembaran Buih TPU . Teknologi ini boleh mengeluarkan produk TPU Foam Sheet dengan bentuk dan struktur yang kompleks dengan tepat, sangat memenuhi keperluan penyesuaian peribadi dan reka bentuk yang kompleks. Daripada komponen peranti perubatan ketepatan kepada hiasan rumah yang kreatif, teknologi percetakan 3D membolehkan imaginasi aplikasi Lembaran Buih TPU dipanjangkan tanpa had. Penggunaan teknologi berbuih superkritikal telah mendorong prestasi TPU Foam Sheet ke ketinggian baru. Teknologi ini mengawal suhu dan tekanan semasa proses berbuih untuk menjadikan struktur mikro buih TPU lebih seragam dan halus, sekali gus memberikan ciri keanjalan, keanjalan dan ringan yang lebih tinggi. Peningkatan prestasi ini menjadikan penggunaan TPU Foam Sheet dalam kasut sukan, dalaman automotif, penebat bunyi bangunan dan bidang lain lebih berguna, bukan sahaja meningkatkan prestasi keseluruhan produk, tetapi juga memenuhi keperluan mendesak masyarakat moden untuk perlindungan alam sekitar dan tenaga. penjimatan. Lonjakan Prestasi: Memenuhi Keperluan Pelbagai Kemajuan teknologi bukan sahaja telah meluaskan bidang aplikasi TPU Foam Sheet , tetapi juga mencapai lonjakan dalam prestasi material. Lembaran Buih TPU Tradisional sudah mempunyai keanjalan yang sangat baik, rintangan haus dan rintangan kimia, tetapi industri moden mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk prestasi bahan. Untuk memenuhi keperluan ini, saintis telah berjaya membangunkan TPU Foam Sheet dengan kekuatan yang lebih tinggi, rintangan haba yang lebih tinggi dan penyerapan air yang lebih rendah dengan melaraskan formula dan proses secara berterusan. Bahan baharu ini bukan sahaja dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran yang melampau, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan produk dengan berkesan dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Perlindungan alam sekitar juga merupakan salah satu hala tuju penting pembangunan sains bahan semasa. Sebagai tindak balas kepada seruan global untuk pembangunan mampan, penyelidik sedang giat membangunkan Helaian Buih TPU yang boleh terurai atau berasaskan bio. Bahan-bahan ini boleh terurai secara semula jadi selepas dibuang dan tidak akan mencemarkan alam sekitar. Pada masa yang sama, prestasi mereka adalah setanding dengan Helaian Buih TPU tradisional, malah unggul dalam beberapa aspek. Konsep perlindungan dan prestasi alam sekitar ini secara beransur-ansur menjadi trend baharu dalam industri TPU Foam Sheet. Kerjasama Rantaian Perindustrian: Mempromosi Bersama Pembangunan Kemajuan teknologi juga telah menggalakkan pengoptimuman kerjasama rantaian industri TPU Foam Sheet. Daripada pembekalan bahan mentah kepada pengeluaran dan pemprosesan kepada aplikasi terminal, inovasi teknologi dalam semua pautan memacu peningkatan dan pembangunan keseluruhan rantaian industri. Pembekal bahan mentah huluan meningkatkan kualiti dan kestabilan bahan mentah dengan memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih; syarikat pengeluaran dan pemprosesan pertengahan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dengan memperkenalkan barisan pengeluaran pintar dan peralatan ujian; syarikat aplikasi hiliran membangunkan lebih banyak produk TPU Foam Sheet yang berdaya saing pasaran berdasarkan permintaan pasaran dan trend teknologi. Mod kerjasama rantaian industri ini bukan sahaja meningkatkan daya saing seluruh industri, tetapi juga menggalakkan perkembangan pesat pasaran TPU Foam Sheet. Kemajuan teknologi ialah faktor utama dalam mempromosikan penggunaan TPU Foam Sheet dalam lebih banyak bidang dan meningkatkan prestasinya. Dengan pembangunan berterusan dan inovasi sains dan teknologi, kami mempunyai sebab untuk mempercayai bahawa TPU Foam Sheet akan menunjukkan prospek aplikasi yang lebih luas dan prestasi yang lebih cemerlang dalam pembangunan masa hadapan.
Lembaran Buih M-PEBA: Revolusi ringan, menerajui lembaran baharu dalam sains bahan
2024-08-01
Di langit berbintang sains material yang luas, Lembaran Buih M-PEBA (lembaran busa amida blok polieter) adalah seperti bintang baru yang terang, yang secara beransur-ansur mengubah corak aplikasi banyak industri dengan sifat ringannya yang sangat baik. Berbanding dengan bahan tradisional seperti EVA (kopolimer etilena-vinil asetat) dan busa PU (poliuretana), Lembaran Buih M-PEBA telah menunjukkan kelebihan yang tidak pernah berlaku sebelum ini dalam bidang ringan, membuka laluan baharu untuk reka bentuk produk, peningkatan prestasi dan penjimatan tenaga serta pengurangan pelepasan . Era permintaan ringan Dengan perkembangan pesat sains dan teknologi serta peningkatan berterusan taraf hidup rakyat, permintaan terhadap produk ringan menjadi semakin mendesak. Ringan bukan sahaja bermakna penggunaan tenaga yang lebih rendah dan jarak pemanduan yang lebih panjang (dalam bidang pengangkutan), tetapi juga mewakili keselesaan yang lebih tinggi dan kebolehkendalian yang lebih mudah (dalam bidang barangan pengguna). Oleh itu, mencari dan menggunakan bahan ringan dan berprestasi tinggi telah menjadi matlamat bersama yang diusahakan oleh semua industri. Lembaran Buih M-PEBA kelebihan ringan Pengoptimuman dwi ketumpatan dan berat Lembaran Buih M-PEBA mencapai pengoptimuman dwi ketumpatan dan berat dengan struktur molekulnya yang unik dan proses berbuih termaju. Ketumpatannya biasanya dikawal antara 1.0-1.2g/cm³, yang jauh lebih rendah daripada kebanyakan bahan tradisional. Ini bermakna bahawa pada volum yang sama, Lembaran Buih M-PEBA adalah lebih ringan, yang boleh mengurangkan berat keseluruhan produk dengan ketara, memberikan pereka produk kebebasan yang lebih besar untuk mencipta produk yang lebih ringan dan lebih mudah. Gabungan sempurna prestasi tinggi dan berat badan rendah Sungguh mengagumkan bahawa Lembaran Buih M-PEBA tidak mengorbankan prestasi cemerlangnya semasa mengejar berat ringan. Sebaliknya, ia telah menjadi pilihan ideal dalam banyak bidang dengan keanjalannya yang tinggi, daya tahan yang sangat baik, ketahanan yang baik dan rintangan kepada ubah bentuk mampatan jangka panjang, serta rintangan sejuk dan kebolehnafasan yang sangat baik. Gabungan sempurna prestasi tinggi dan berat rendah ini adalah kunci kepada prestasi ringan cemerlang M-PEBA Foam Sheet. Kelebihan berbanding bahan tradisional Perbandingan dengan buih EVA Walaupun buih EVA juga ringan, ketumpatan dan beratnya selalunya lebih tinggi daripada Lembaran Buih M-PEBA. Terutamanya dalam senario aplikasi yang memerlukan daya tahan dan ketahanan yang lebih tinggi, buih EVA selalunya perlu meningkatkan ketebalan atau menggunakan struktur komposit berbilang lapisan untuk mengimbangi kekurangan prestasi, yang sudah pasti meningkatkan berat dan kos produk. Lembaran Buih M-PEBA boleh mencapai berat yang lebih ringan sambil memastikan prestasi, membawa pengalaman yang lebih cemerlang kepada produk. Perbandingan dengan busa PU Buih PU juga berprestasi baik dalam ringan, tetapi prestasinya masih agak berbeza daripada Lembaran Buih M-PEBA. Terutamanya dalam persekitaran yang melampau (seperti keadaan suhu rendah), prestasi buih PU mungkin terjejas, mengakibatkan kekerasan meningkat dan keanjalan berkurangan. Lembaran Buih M-PEBA, dengan rintangan sejuk yang sangat baik, masih boleh mengekalkan prestasi yang stabil pada suhu rendah. Di samping itu, tahap ringan Lembaran Buih M-PEBA selalunya lebih baik daripada buih PU dengan prestasi yang sama, menjadikannya lebih berdaya saing dalam beberapa bidang dengan keperluan berat yang ketat (seperti aeroangkasa). Peluasan luas bidang aplikasi Kelebihan ringan Lembaran Buih M-PEBA menyediakan asas yang kukuh untuk aplikasinya yang luas dalam pelbagai bidang. Dalam bidang kasut sukan mewah, sifat ringan dan keanjalan tinggi Lembaran Buih M-PEBA membawa pengalaman kusyen dan maklum balas tenaga yang belum pernah berlaku sebelum ini kepada atlet; dalam industri automotif, ia digunakan sebagai bahan penebat bunyi dalaman, tampalan tempat duduk, dsb., dengan berkesan mengurangkan berat badan kenderaan dan meningkatkan penjimatan bahan api; dalam bidang aeroangkasa, sifat ringan dan kekuatan tinggi Lembaran Buih M-PEBA telah menjadi bahan penting untuk pembuatan bahagian struktur ringan. Ringkasnya, Lembaran Buih M-PEBA secara beransur-ansur menggantikan bahan tradisional dengan sifat ringan yang sangat baik dan telah menjadi kegemaran baharu dalam banyak industri. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengembangan aplikasi yang berterusan, kami mempunyai sebab untuk mempercayai bahawa Lembaran Buih M-PEBA akan memainkan peranan yang lebih penting pada masa hadapan dan menerajui lembaran baharu dalam teknologi bahan.
Keperluan prestasi untuk Lembaran Buih PVDF
2024-07-25
1. Kestabilan kimia dan rintangan kakisan Lembaran Buih PVDF terkenal dengan kestabilan kimia yang sangat baik, mampu mengekalkan prestasi yang stabil dalam pelbagai persekitaran kimia. Ia boleh menahan hakisan pelbagai asid, alkali, pelarut dan oksidan yang kuat. Ia mempunyai rintangan yang baik terhadap asid kuat seperti kepekatan rendah asid sulfurik, asid hidroklorik dan asid hidrofluorik pada suhu bilik. Selain itu, ia juga menunjukkan keserasian yang baik dengan pelarut organik seperti alkohol, eter dan keton. Rintangan kimia yang sangat baik ini menjadikan Lembaran Buih PVDF digunakan secara meluas dalam industri kimia, petroleum dan lain-lain sebagai lapisan tahan kakisan atau bahan tangki simpanan. (Sumber: Baijiahao) 2. Sifat fizikal dan mekanikal Kekuatan dan keliatan mekanikal: Lembaran Buih PVDF mempunyai kekuatan dan keliatan mekanikal yang sangat baik, dan boleh menahan daya luaran yang besar tanpa mudah pecah. Kekuatan tegangannya, pemanjangan semasa putus, modulus keanjalan dan penunjuk prestasi lain semuanya berada pada tahap yang tinggi, memastikan kestabilan dan ketahanan bahan semasa digunakan. Rintangan haus: Lembaran Buih PVDF juga mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan boleh digunakan dalam persekitaran geseran tinggi untuk masa yang lama tanpa mudah haus, memanjangkan hayat perkhidmatan bahan. Rintangan hentaman: Bahan ini juga mempunyai kekuatan hentaman tinggi, yang boleh menahan kesan luaran dengan berkesan dan melindungi keselamatan struktur dan peralatan dalaman. 3. Prestasi terma Rintangan haba: Lembaran Buih PVDF mempunyai rintangan haba yang sangat baik dan boleh mengekalkan kestabilan sifat fizikal dan kimianya dalam persekitaran suhu tinggi. Takat leburnya biasanya sekitar 170°C, suhu herotan habanya boleh mencapai 112145°C, dan julat suhu penggunaan jangka panjangnya ialah -40150°C. Ini membolehkan Lembaran Buih PVDF mengekalkan integriti dan fungsi strukturnya dalam persekitaran suhu tinggi. Pekali pengembangan terma: Lembaran Buih PVDF mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah, yang bermaksud bahawa apabila suhu berubah, perubahan dimensi bahan adalah agak kecil, yang bermanfaat untuk mengekalkan kestabilan dan ketepatan dimensi peralatan. 4. Sifat penebat elektrik Lembaran Buih PVDF juga mempunyai sifat penebat elektrik yang baik, dengan rintangan penebat yang tinggi dan pemalar dielektrik yang rendah. Ia boleh digunakan sebagai bahan penebat dalam peralatan elektrik untuk memastikan operasi peralatan yang selamat. 5. Rintangan cuaca dan rintangan sinaran Rintangan cuaca: Lembaran Buih PVDF mempunyai rintangan cuaca yang sangat baik dan boleh menahan hakisan persekitaran semula jadi seperti sinaran ultraungu dan ozon. Ia tidak akan tua atau pudar apabila digunakan di luar rumah untuk masa yang lama. Rintangan sinaran: Bahan ini juga mempunyai rintangan sinaran yang baik dan boleh menahan sinaran daripada sinaran nuklear dan sumber sinaran lain, memastikan penggunaan selamat dalam persekitaran khas. 6. Penampilan dan prestasi pemprosesan Rupa: Penampilan Lembaran Buih PVDF biasanya berwarna putih atau lut sinar, dengan permukaan licin dan sempurna serta warna seragam dan stabil. Prestasi pemprosesan: Lembaran Buih PVDF mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan boleh dijadikan produk pelbagai bentuk dan saiz melalui penyemperitan, pengacuan suntikan dan kaedah pemprosesan termoplastik yang lain. Pada masa yang sama, julat suhu pemprosesannya adalah luas, yang kondusif untuk mengawal suhu dan kualiti produk semasa pemprosesan. Lembaran Buih PVDF digunakan secara meluas dalam banyak bidang kerana kestabilan kimia yang sangat baik, sifat fizikal dan mekanikal, sifat haba, sifat penebat elektrik, rintangan cuaca dan rintangan sinaran. Sebagai pembekal, apabila menyediakan Helaian Buih PVDF, anda harus memastikan produk tersebut memenuhi keperluan prestasi di atas untuk memenuhi keperluan pelanggan.