×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
SIAPA KITA
TENTANG
AS
Teknologi Proses Termaju

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell ialah syarikat yang berdedikasi untuk membangunkan teknologi berbuih yang mampan dan mengeluarkan bahan buih ringan yang bersih dan mesra alam.

Dan ia adalah pengeluar bahan buih berkekuatan tinggi profesional China dan kilang papan buih mikroselular.

Kami menggunakan gas N2 dan CO2 yang biasa ditemui di udara untuk mengembangkan plastik dan membentuk sejumlah besar gelembung mikro dan nano di dalamnya, proses berbuih fizikal semata-mata. Shincell diasaskan oleh Dr. Xiulei Jiang. Beliau memulakan penyelidikannya mengenai teknologi berbuih cecair superkritikal di Universiti Sains dan Teknologi China Timur pada tahun 2003 dan mencadangkan proses teknikal berbuih mikroselular acuan superkritikal. Minat awalnya terletak pada bahan buih yang ringan dan berkekuatan tinggi, dan produk utamanya ialah kepingan buih mikrosel PP.
baca lagi
BIDANG PERMOHONAN
Sukan & Kasut Shincell mengkhusus dalam pembangunan dan pembuatan hijau buih polimer ringan berprestasi tinggi yang bersih dan mesra alam. Kami menggunakan gas N2 dan CO2 yang biasa ditemui di udara untuk mengembangkan plastik dan membentuk sejumlah besar gelembung mikro dan nano di dalamnya. Ini adalah proses berbuih fizikal semata-mata tanpa penambahan bahan kimia dan tiada pemautan silang kimia semasa proses berbuih. Berbanding dengan bahan berbuih tradisional, bahan kami boleh dikitar semula, tidak toksik dan mesra alam, dan memenuhi keperluan pembangunan mampan. Penyelesaian kami menyelesaikan masalah sakit bahan kasut berbuih tradisional yang beracun dan berbahaya, tidak tahan lama dan tidak mesra alam sekitar, serta meningkatkan prestasi ketahanan mampatan dan daya tahan. Lembaran buih TPU sesuai untuk tapak dalam, tapak tengah dan pengisi. PEBA/PEBAX dan cadar buih TPEE lebih sesuai untuk tapak tengah. Penyelesaian mampan Shincell: 1. Penguraian bahan kimia berbuih sedia ada untuk bahan alas kaki menghasilkan bahan berbahaya dan bau yang menjengkelkan Shincell - berbuih dengan udara, tidak berwarna, tawar dan tidak toksik, tergolong dalam "tiga produk percuma" 2. pereputan prestasi bahan berbuih EVA dan ketahanan yang lemah Shincell-boleh mencapai pembaikan diri, terus memberikan lonjakan kuasa dan penjagaan lembut 3. Terhad pilihan bahan, prestasi ke dalam kesesakan Shincell - pelbagai sokongan elastomer berprestasi tinggi, letupan kuasa tempur 4.Bahan footware sedia ada tidak mesra alam sekitar dan tidak boleh digunakan semula Shincell - bahan mentah yang boleh dikitar semula dan berasaskan bio 5. Kos seunit tinggi buih baru yang sudah ada di pasaran Proses yang dioptimumkan oleh Shincell untuk mencapai prestasi kos yang lebih tinggi
KELEBIHAN
Kualiti produk yang sangat baik dan stabil
Bahan mentah syarikat adalah terutamanya daripada BASF, Huntsman, DuPont, reka bentuk proses pengeluaran kelas pertama dan kawalan proses, setiap kumpulan produk lebih stabil, untuk mendapatkan cekap kawalan pengeluaran.
Teknologi terkemuka dunia
Kami adalah syarikat pertama di dunia yang merealisasikan TPU/TPEE/PEBA/ PA12 sheet foaming dan syarikat kedua di dunia untuk merealisasikan PVDF sheet foaming, dengan teknologi terkemuka dan peralatan termaju, serta dengan daya saing pasaran yang kukuh.
Bekalan produk yang berterusan dan boleh dipercayai
Syarikat itu mempunyai kapasiti pengeluaran yang mencukupi dan tahap kawalan yang tinggi ke atas kualiti dan bekalan bahan mentah yang stabil, meletakkan asas untuk pengeluaran berterusan.
Perkhidmatan lanjutan yang pantas dan intim
Syarikat itu sentiasa berkeras untuk lancar perkhidmatan, membina pasukan perkhidmatan selepas jualan dengan teliti yang terdiri daripada tulang belakang teknikal, membantu pelanggan menyelesaikan masalah, menubuhkan sistem fail pelanggan, dan berusaha untuk menjadikan perkhidmatan selepas jualan lebih pantas dan intim.
BERITA TERKINI
Analisis rintangan suhu dan senario aplikasi MTPU Baby Play Mat
2025-01-30
1. Tinjauan Rintangan Suhu Bahan MTPU Bahan MTPU, sebagai elastomer termoplastik, menggabungkan sifat -sifat getah dan plastik yang sangat baik. Ia mempunyai julat rintangan suhu yang luas dan dapat mengekalkan sifat fizikalnya di bawah keadaan suhu yang melampau. Khususnya, julat suhu operasi MTPU biasanya antara -40 ° C dan 80 ° C, dan beberapa produk mewah juga boleh berfungsi dengan stabil dalam julat suhu yang lebih luas. Ciri ini membolehkan MTPU Baby Play Mat untuk mengekalkan kelembutan, keanjalan dan ketahanan asalnya sama ada pada musim sejuk atau musim panas yang panas. 2. Prestasi suhu rendah: menyesuaikan diri dengan persekitaran sejuk Di dalam iklim sejuk, bahan plastik atau getah tradisional mungkin menjadi rapuh dan mengeras, yang mempengaruhi keselesaan dan keselamatan tikar bermain. Bahan MTPU mempunyai ketangguhan suhu rendah yang sangat baik dan dapat mengekalkan keanjalan dan kelembutan yang baik dalam persekitaran serendah -40 ° C. Walaupun digunakan dalam persekitaran luaran yang berais, tikar bermain bayi MTPU tidak akan menjadi rapuh atau kehilangan keanjalan kerana suhu yang rendah, dan bayi dapat menikmati pengalaman permainan yang selesa dalam cuaca sejuk. Untuk kegunaan dalaman pada musim sejuk, terutamanya di dalam bilik dengan keadaan pemanasan yang kurang ideal, rintangan suhu rendah MTPU Baby Play Mat juga memainkan peranan penting. Walaupun dalam persekitaran suhu yang rendah, bahan MTPU masih boleh memberikan kusyen dan sokongan yang mencukupi, dan tidak akan menyebabkan pengerasan permukaan atau ketidakselesaan disebabkan oleh suhu yang rendah. Mat ini sangat sesuai untuk digunakan pada musim sejuk, bukan sahaja memastikan keselesaan bayi dalam persekitaran yang sejuk, tetapi juga mengelakkan perasaan sejuk dan keras yang boleh dibawa oleh bahan -bahan lain. 3. Prestasi suhu tinggi: menyesuaikan diri dengan persekitaran panas Pada musim panas yang panas atau persekitaran suhu tinggi, banyak bahan biasa akan berubah bentuk, melembutkan atau kehilangan kestabilan struktur mereka kerana suhu tinggi. Bahan MTPU masih boleh mengekalkan rintangan haba yang tinggi pada suhu yang lebih tinggi. Secara amnya, tikar MTPU Baby Play boleh digunakan pada suhu sehingga 80 ° C tanpa ubah bentuk atau kemerosotan prestasi yang signifikan. Malah dalam persekitaran luaran dengan cahaya matahari langsung, bahan MTPU dapat menahan kesan suhu yang berlebihan dan mengekalkan kelembutan dan keanjalan mereka. Untuk senario penggunaan luar, seperti taman luar atau teres, MTPU Baby Play Mat sangat sesuai. Ia boleh didedahkan kepada matahari untuk masa yang lama tanpa pudar, ubah bentuk, atau menjadi sukar untuk digunakan kerana terlalu panas. Ini amat penting untuk aktiviti luar pada musim panas, kerana bayi memerlukan persekitaran yang selesa dan selamat ketika bermain di luar rumah, dan bahan -bahan MTPU memberikan kestabilan ini. Reka bentuk lapisan bawah anti-slip MTPU Baby Play Mat juga boleh mengekalkan fungsi anti-slip yang berkesan di bawah keadaan suhu tinggi. Pada suhu yang tinggi, banyak bahan biasa mungkin tergelincir disebabkan oleh geseran permukaan yang dikurangkan, sementara prestasi anti-slip MTPU dapat mengelakkannya dengan berkesan. 4. Kesesuaian untuk turun naik suhu dalaman Perubahan suhu di persekitaran dalaman juga akan menjejaskan prestasi tikar bermain bayi. Ramai keluarga menggunakan penghawa dingin atau pemanasan pada musim yang berbeza, mengakibatkan perubahan besar dalam suhu dalaman. Rintangan suhu MTPU Baby Play Mat membolehkannya dengan mudah mengatasi perubahan suhu ini. Sama ada persekitaran berhawa dingin atau bilik yang dipanaskan oleh pemanasan, bahan MTPU dapat mengekalkan keadaan yang baik dan tidak akan umur, ubah bentuk atau mengeras akibat perubahan suhu. MTPU Baby Play Mat biasanya mengamalkan reka bentuk pelbagai lapisan, salah satunya adalah lapisan kalis air atau lapisan penebat haba, yang dapat meningkatkan kesesuaiannya kepada turun naik suhu. Dalam persekitaran yang mempunyai perbezaan suhu yang besar, tikar bermain bayi MTPU secara berkesan dapat mengasingkan perubahan suhu tanah dan mengekalkan suhu permukaan stabil, dengan itu memberikan pengalaman permainan yang lebih selesa untuk bayi. 5. Keselamatan yang dibawa oleh rintangan suhu bahan MTPU Rintangan suhu bukan sahaja berkaitan dengan keselesaan tikar MTPU Baby Play, tetapi juga secara langsung mempengaruhi keselamatan bayi. Dalam keadaan suhu yang melampau, sesetengah bahan mungkin menjadi terlalu keras atau melembutkan, menyebabkan ketidakselesaan atau kecederaan pada bayi semasa bermain. Rintangan suhu bahan MTPU memastikan ia dapat mengekalkan kelembutan dan keanjalan yang mencukupi dalam persekitaran yang sejuk dan panas, memberikan sokongan dan keselesaan yang baik untuk bayi. Terutama pada musim panas yang panas, banyak bahan tikar permainan boleh melepaskan bahan atau bau yang berbahaya kerana suhu yang berlebihan, tetapi bahan MTPU telah menjalani kawalan kualiti yang ketat dan boleh digunakan dengan stabil pada suhu tinggi tanpa melepaskan gas berbahaya atau menghasilkan bau yang tidak selesa, memastikan bayi bermain dalam persekitaran yang selamat. 6. Senario yang berkenaan Rintangan suhu MTPU Baby Play Mat menjadikannya sesuai untuk pelbagai persekitaran dan senario, terutamanya dalam senario berikut: Rumah dalaman: Sesuai untuk mana -mana bilik di rumah, terutamanya di kawasan yang mempunyai turun naik suhu yang besar pada musim sejuk dan musim panas. Aktiviti luar: Sesuai untuk teres luaran, taman, pantai, dan lain -lain, dan boleh digunakan dengan stabil walaupun di bawah cahaya matahari langsung atau suhu tinggi. Tempat awam: seperti tadika, pusat pendidikan awal kanak -kanak, dan lain -lain, boleh menyesuaikan diri dengan perubahan suhu ambien dan mengekalkan prestasi yang baik.3
Analisis prestasi perlindungan ringan dan cekap lembaran busa PP dalam industri pembungkusan
2025-01-23
1. Ciri -ciri ringan lembaran busa PP Bahan pembungkusan ringan adalah salah satu matlamat utama industri pembungkusan hari ini. Bahan ringan bukan sahaja dapat mengurangkan kos pengangkutan, tetapi juga mengurangkan beban alam sekitar. Lembaran busa PP telah menjadi sayang bahan pembungkusan moden tepat kerana ciri -ciri ringan yang unik. Struktur berkepadatan rendah Salah satu ciri teras lembaran busa PP adalah ketumpatannya yang rendah. Polypropylene sendiri adalah plastik yang agak ringan. Selepas berbuih, udara diperkenalkan ke dalamnya untuk membentuk banyak gelembung kecil, yang sangat mengurangkan ketumpatan lembaran busa PP. Berbanding dengan bahan pembungkusan tradisional seperti kadbod dan plastik tegar, lembaran busa PP mempunyai ketumpatan yang lebih rendah dan kekuatan kelantangan yang lebih tinggi, memberikan perlindungan yang lebih baik tanpa menambah berat badan tambahan. Ini amat penting untuk pembungkusan komoditi yang perlu mengawal berat badan semasa pengangkutan. Mengurangkan kos pengangkutan Ringan bukan sahaja bermakna kos bahan yang lebih rendah, tetapi juga memberi kesan langsung kepada kos pengangkutan. Oleh kerana kos logistik global secara beransur -ansur meningkat, syarikat sentiasa berusaha untuk mengurangkan kos dengan mengoptimumkan pembungkusan. Oleh kerana ciri -ciri ringannya, lembaran buih PP dapat mengurangkan berat keseluruhan pakej, dengan itu mengurangkan penggunaan bahan api dan kos pengangkutan semasa pengangkutan. Ini amat menarik bagi industri dengan pengangkutan frekuensi tinggi, seperti komoditi pukal, barangan pengguna yang bergerak pantas dan produk elektronik. Kurangkan jejak karbon Sebagai tambahan kepada kos pengangkutan, berat bahan pembungkusan secara langsung berkaitan dengan jejak karbon mereka. Pembungkusan yang lebih ringan bermakna penggunaan tenaga yang lebih rendah dan pelepasan gas rumah hijau. Ciri -ciri ringan lembaran busa PP menjadikannya pilihan yang mesra alam. Ia bukan sahaja mengurangkan pelepasan karbon dalam pautan pengangkutan, tetapi juga, sebagai bahan yang boleh dikitar semula, mempunyai kesan alam sekitar yang lebih rendah semasa kitaran hayat produk. Berbanding dengan busa plastik tradisional (seperti buih EPS), lembaran buih PP mempunyai lebih banyak kelebihan dalam perlindungan alam sekitar. 2. Prestasi perlindungan yang cekap bagi lembaran busa PP Ringan adalah penting, tetapi dalam industri pembungkusan, prestasi perlindungan selalu menjadi keperluan teras. Sebagai bahan pelindung yang cekap, lembaran buih PP dapat memberikan kusyen dan perlindungan yang kuat untuk barang -barang semasa pengangkutan dan penyimpanan untuk memastikan barang itu utuh. Prestasi kusyen yang sangat baik Struktur dalaman lembaran busa PP membentangkan struktur buih reticular seperti sponge, yang dapat menyebarkan daya impak luaran dengan berkesan, mengurangkan kepekatan tekanan, dan memainkan peranan kusyen yang baik. Ini membolehkan lembaran busa PP untuk mengurangkan getaran dan perlanggaran barang secara berkesan semasa pengangkutan dan mengelakkan kerosakan. Terutama dalam pembungkusan barangan rapuh seperti produk elektronik, peralatan isi rumah, produk kaca, instrumen ketepatan, dan lain -lain, lembaran busa PP dapat memberikan prestasi kusyen yang sangat baik dan mengurangkan risiko kerosakan produk. Mampatan dan rintangan kesan Lembaran busa PP bukan sahaja berfungsi dengan baik dalam kusyen, tetapi juga mempunyai mampatan dan rintangan impak yang kuat. Oleh kerana sifat bahan buih PP, ia dapat mengekalkan bentuknya dan menyebarkan daya impak dengan berkesan apabila tertakluk kepada daya luaran. Ini membolehkan lembaran busa PP untuk mengekalkan kesan perlindungan yang baik apabila menghadapi persekitaran yang keras seperti memerah dan jatuh semasa pengangkutan. Dalam banyak kes, rintangan mampatan papan buih PP juga boleh menggantikan bahan pembungkusan keras tradisional (seperti kadbod atau kotak kayu) untuk mencapai kesan perlindungan yang sama dengan berat badan yang lebih ringan. Kelembapan dan kalis air Satu lagi ciri yang menjadikan lembaran busa PP popular dalam industri pembungkusan adalah kelembapan dan rintangan airnya. Bahan buih PP mempunyai rintangan kelembapan yang baik dan dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran yang lembap, mengelakkan ubah bentuk bahan pembungkusan atau kemerosotan barang akibat kelembapan. Bagi barangan yang perlu diangkut ke kawasan lembap atau disimpan untuk masa yang lama, lembaran buih PP menyediakan perlindungan yang berkesan untuk memastikan barang -barang itu sentiasa dalam keadaan terbaik. Rintangan kakisan kimia Lembaran busa PP juga mempunyai rintangan kakisan kimia yang kuat dan boleh menahan hakisan bahan kimia seperti asid, alkali, dan garam. Sekiranya beberapa barangan khas (seperti bahan kimia, peralatan eksperimen, dan lain -lain) terdedah kepada bahan -bahan yang menghakis semasa pengangkutan, lembaran busa PP dapat melindungi produk dengan berkesan dan mengelakkan kerosakan. Ini menjadikan Foam PP sebagai bahan pembungkusan yang lebih selamat dan lebih dipercayai, terutamanya untuk barangan yang memerlukan perlindungan kimia. Rintangan suhu tinggi dan rendah Lembaran busa PP mempunyai rintangan suhu yang tinggi dan rendah dan boleh menyesuaikan diri dengan keadaan persekitaran yang berbeza. Sama ada di kawasan panas atau sejuk, buih PP dapat mengekalkan kesan perlindungan yang stabil. Untuk barangan yang perlu diangkut sepanjang musim, seperti makanan dan kosmetik, rintangan suhu busa PP menjadikannya bahan pembungkusan yang ideal.3
Ciri-ciri antioksidasi bahan buih m-tpee dan kesan permohonan mereka
2025-01-16
1. Kesan pengoksidaan terhadap bahan polimer Dalam persekitaran semulajadi, di bawah tindakan gabungan oksigen, sinaran ultraviolet, kelembapan dan haba, bahan polimer akan menjalani tindak balas pengoksidaan. Proses ini biasanya membawa kepada pemusnahan struktur molekul polimer, yang ditunjukkan sebagai penggambaran, pengerasan, pudar, mengurangkan kekuatan dan pembentukan bahan retak. Reaksi pengoksidaan biasanya berlaku di permukaan bahan dan secara beransur -ansur berkembang ke dalam. Polimer terdedah untuk mempercepatkan proses pengoksidaan di bawah tindakan suhu tinggi, kelembapan dan sinaran ultraviolet, terutamanya untuk bahan yang tidak mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik. Untuk bahan buih tradisional (seperti buih poliuretana, buih polietilena, dan lain -lain), pengoksidaan biasanya bermaksud masalah seperti menurun sifat mekanik, penuaan permukaan, dan perubahan kekerasan, yang secara langsung mempengaruhi kehidupan perkhidmatan dan keselamatan bahan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh struktur molekul khasnya, bahan buih M-TPEE dapat melambatkan atau mencegah terjadinya tindak balas pengoksidaan, dengan itu mengekalkan kestabilan dalam banyak aplikasi yang memerlukan pendedahan jangka panjang ke suhu tinggi, kelembapan yang tinggi dan persekitaran oksigen yang tinggi. 2. Mekanisme antioksidasi M-tpee Foam Ciri-ciri antioksidan bahan buih M-TPEE terutamanya berasal dari struktur kimia unik mereka. M-TPEE adalah kopolimer elastomer termoplastik oleh segmen polyether dan segmen poliester. Struktur ini menjadikan M-TPEE mempunyai kestabilan rantaian molekul yang kuat. Perkara berikut menyumbang kepada sifat antioksidannya: Struktur Polimer Kestabilan: Segmen polyether M-TPEE mempunyai inertness kimia yang baik dan tidak mudah bertindak balas dengan oksigen. Segmen poliester juga mempunyai keupayaan antioksidan yang kuat, dan ikatan ester dalam molekulnya menunjukkan kereaktifan yang rendah di bawah keadaan suhu tinggi dan oksidatif. M-TPEE tidak terdedah kepada kerosakan rantai atau kerosakan struktur apabila terdedah kepada oksigen, sinaran ultraviolet dan faktor persekitaran yang lain. Kehadiran cincin aromatik: Beberapa jenis bahan buih M-TPEE memperkenalkan struktur cincin aromatik ke dalam rantai polimer. Cincin aromatik ini mempunyai kestabilan yang tinggi dalam tindak balas kimia dan secara berkesan dapat meningkatkan rintangan pengoksidaan bahan. Cincin aromatik mempunyai kapasiti antioksidan yang tinggi dan membantu menghalang kesan merosakkan oksigen pada rantaian molekul. Penggunaan bahan tambahan antioksidan: Dalam proses pengeluaran busa M-TPEE, beberapa antioksidan sering ditambah untuk meningkatkan kestabilannya dalam persekitaran suhu tinggi dan oksigen. Antioksidan ini boleh menyerap radikal bebas oksigen dan menghalang mereka daripada bertindak balas dengan polimer, dengan itu melambatkan proses pengoksidaan. 3. Impak rintangan pengoksidaan ke atas penggunaan busa m-tpee Rintangan pengoksidaan yang baik adalah kelebihan utama bahan buih M-TPEE dalam aplikasi suhu tinggi. Dalam banyak senario aplikasi yang memerlukan penggunaan jangka panjang, pengoksidaan adalah faktor utama yang mempengaruhi prestasi bahan dan kehidupan. Industri Automotif: Bahagian dalaman automotif, tempat duduk, pad bumbung, dan lain -lain sering terdedah kepada persekitaran suhu tinggi dan oksigen. Bahan buih M-TPEE mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik, yang membolehkan mereka mengekalkan fleksibiliti dan sifat mekanikal yang baik semasa penggunaan jangka panjang, mengelakkan masalah pengerasan, pelengkap dan penuaan bahan buih tradisional yang disebabkan oleh pengoksidaan dalam persekitaran suhu tinggi. Bahan Bangunan: Dalam industri pembinaan, buih M-TPEE sering digunakan sebagai penebat haba, penebat bunyi dan bahan api. Oleh kerana pendedahan jangka panjang bangunan ke persekitaran luaran, tindak balas pengoksidaan boleh menyebabkan prestasi bahan menurun. Rintangan pengoksidaan bahan buih M-TPEE secara berkesan dapat memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dan mengekalkan prestasi stabil jangka panjang. Produk Elektronik: Perumahan, gasket, anjing laut dan komponen lain produk elektronik sering terdedah kepada persekitaran kerja suhu tinggi. Ciri-ciri antioksidan bahan buih M-TPEE membolehkan mereka melambatkan degradasi bahan secara berkesan yang disebabkan oleh pengoksidaan dalam aplikasi ini, memastikan produk itu dapat beroperasi dengan stabil dalam persekitaran suhu tinggi. Aeroangkasa: Dalam bidang aeroangkasa, sifat antioksidan bahan buih M-TPEE memastikan bahawa bahan itu dapat menahan persekitaran suhu tinggi dan rendah yang melampau. Walaupun dalam penerbangan suhu tinggi dan berkelajuan tinggi, bahan buih M-TPEE masih dapat mengekalkan integriti dan prestasi struktur. 4. Penambahbaikan dan penyelenggaraan sifat antioksidan Untuk meningkatkan lagi sifat antioksidan buih M-TPEE, kakitangan R & D biasanya mengambil langkah-langkah berikut: Mengoptimumkan proses formulasi dan pengeluaran: Sifat antioksidan buih M-TPEE dapat diperbaiki lagi dengan menyesuaikan struktur molekul polimer atau menambah lebih banyak antioksidan semasa proses pengeluaran. Menambah beberapa bahan tambahan kimia seperti oksida logam dan sulfida dapat membantu meningkatkan sifat antioksidan bahan. Teknologi Rawatan Permukaan: Merawat permukaan buih M-TPEE dan menggunakan salutan anti-pengoksidaan secara berkesan dapat mencegah oksigen daripada mengikis bahan. Rawatan permukaan bukan sahaja dapat meningkatkan sifat antioksidan, tetapi juga meningkatkan rintangan haus dan rintangan UV bahan. Penyelidikan dan pembangunan oksidan tahan suhu tinggi: Dengan kemajuan teknologi, oksidan tahan suhu tinggi untuk bahan buih M-TPEE telah diperbaiki secara berterusan, dan dapat mengekalkan sifat antioksidan mereka pada suhu yang lebih tinggi, dengan itu memperluaskan kawasan permohonan mereka.33
Analisis Kestabilan Mat MTPU Yoga: Cara Memilih Ketebalan dan Bahan yang Betul
2025-01-09
1. Kesan ketebalan pada kestabilan Ketebalan adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kestabilan tikar yoga. Secara umumnya, tikar yoga yang lebih tipis melakukan lebih baik dari segi kestabilan kerana mereka memberikan hubungan yang lebih dekat dengan tanah, yang membolehkan para pengamal untuk merasakan sokongan dan maklum balas tanah. Melalui hubungan langsung ini dengan tanah, keseimbangan dan kawalan badan dapat dilihat dengan lebih tepat, dengan itu meningkatkan kestabilan pergerakan. Tikar yoga yang lebih tebal (seperti 6mm atau lebih) memberikan keselesaan dan kusyen yang lebih baik, tetapi mungkin terdapat beberapa kompromi dalam kestabilan. Apabila ketebalan tikar meningkat, jarak antara pusat graviti badan dan tanah juga akan meningkat. Rasa pengasingan ini boleh menyebabkan pengamal kehilangan persepsi yang tepat tentang tanah ketika melakukan pergerakan mengimbangi. Apabila melakukan pergerakan yang memerlukan keseimbangan yang tepat, seperti pokok berpose atau pahlawan berpose tiga, tikar tebal boleh membuat hubungan antara kaki dan tanah merasa kurang langsung, menjadikannya sukar untuk mengekalkan keseimbangan, terutama dalam beberapa gerakan intensiti tinggi. 2. Kekerasan dan kestabilan bahan Kekerasan dan ketumpatan bahan MTPU (poliuretana termoplastik) sendiri adalah salah satu faktor utama yang menentukan kestabilannya. MTPU biasanya lebih elastik dan sukar daripada bahan lain (seperti PVC atau TPE), yang membolehkannya memberikan keselesaan sambil mengekalkan tahap kestabilan tertentu. Tikar yoga MTPU biasanya mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi, yang dapat menyokong berat badan dan mengurangkan tekanan yang tidak perlu di atas tanah, dengan itu meningkatkan kestabilan. Jika ketumpatan bahan MTPU terlalu rendah, tikar yoga mungkin kelihatan lebih lembut, menyebabkan pengamal merasa tidak stabil ketika melakukan beberapa pergerakan yang lebih menyokong. Apabila melakukan pergerakan seperti anjing ke bawah atau sokongan papan, tikar yang lebih lembut boleh menyebabkan tikar terlalu banyak tenggelam, yang mempengaruhi kestabilan. Apabila memilih tikar yoga MTPU, ketumpatan dan kekerasan yang sesuai adalah faktor penting untuk memastikan kestabilan. 3. Tekstur permukaan dan prestasi anti-slip Reka bentuk tekstur permukaan tikar yoga secara langsung mempengaruhi geseran antara tikar dan tanah, sehingga mempengaruhi kestabilan. Tikar yoga MTPU biasanya dilengkapi dengan reka bentuk tekstur yang unik, yang bukan sahaja memberikan sentuhan yang selesa, tetapi juga meningkatkan sifat anti-slip dan mengurangkan risiko gelongsor semasa amalan. Sesetengah tikar yoga MTPU menggunakan tekstur sarang lebah, bergelombang atau kekisi, yang secara berkesan dapat meningkatkan geseran permukaan dan memastikan tapak kaki dan telapak tangan tidak akan tergelincir semasa pergerakan intensiti tinggi. Apabila pengamal melakukan anjing ke bawah, pahlawan berpose atau pergerakan lain yang memerlukan sokongan tangan dan kaki, tekstur anti-slip ini dapat meningkatkan kestabilan dan membantu mengekalkan kestabilan pergerakan dan postur yang betul. Tidak semua tikar yoga MTPU mempunyai kesan anti-slip yang sama. Apabila membeli, anda perlu memberi perhatian khusus kepada reka bentuk tekstur bahan dan permukaan tikar. Beberapa berkualiti rendah MTPU Yoga Mats Mungkin mempunyai permukaan yang licin dan prestasi anti-slip yang lemah, terutamanya dalam persekitaran berpeluh, yang mungkin menjejaskan keselamatan amalan. Sangat penting untuk memilih tikar yoga MTPU dengan reka bentuk tekstur permukaan yang munasabah dan geseran yang tinggi. 4. Kesesuaian tanah dan persekitaran penggunaan Kestabilan tikar yoga bergantung bukan sahaja pada bahan dan reka bentuknya sendiri, tetapi juga pada persekitaran amalan. Tikar yoga boleh dilakukan secara berbeza di permukaan tanah yang berbeza. Kestabilan tikar yoga akan berbeza -beza di permukaan tanah yang keras (seperti lantai kayu atau lantai jubin) dan permukaan tanah yang lebih lembut (seperti permaidani atau tikar lantai). Di atas tanah yang keras, tikar yoga MTPU biasanya mengekalkan kestabilan yang baik kerana tanah keras memberikan sokongan yang kukuh dan mengelakkan geseran yang berlebihan antara tikar dan tanah. Walau bagaimanapun, jika tikar yoga diletakkan di atas permaidani, terutamanya permaidani tebal, tikar mungkin meluncur atau berubah semasa amalan, mengakibatkan kestabilan yang dikurangkan. Apabila memilih dan menggunakan tikar yoga, anda perlu mempertimbangkan jenis tanah di tempat amalan. Jika anda digunakan untuk mengamalkan yoga di rumah dan tanah agak lembut, anda boleh mempertimbangkan memilih tikar yoga mtpu dengan sifat anti-slip yang kuat, atau menggunakan lapisan tikar anti-slip di bawah tikar yoga untuk meningkatkan kestabilan. 5. Hubungan antara intensiti amalan dan kestabilan Keamatan yang berlainan dalam amalan yoga mempunyai keperluan yang berbeza untuk kestabilan. Di Vinyasa atau Power Yoga, banyak pergerakan memerlukan peralihan yang cepat dan memerlukan sokongan yang tinggi untuk tangan dan kaki, jadi kestabilan sangat penting. Bagi pengamal intensiti tinggi ini, ketebalan anti-slip dan ketebalan MTPU Yoga sangat kritikal, yang dapat membantu mereka mengelakkan tergelincir dan kecederaan apabila cepat menukar pergerakan. Dalam meditasi atau yoga pemulihan, kestabilan tikar yoga lebih tercermin dalam sokongan dalam postur statik. Apabila mengekalkan masa yang lama dalam postur santai seperti jambatan pose atau anak, kelembutan dan keselesaan tikar yoga mungkin lebih penting. Pada masa ini, tikar tebal boleh memberikan keselesaan yang lebih besar.3
Mat Kecergasan MTPU: Rakan Ideal untuk Latihan Kekuatan
2024-12-26
Ciri-ciri Bahan MTPU MTPU, sebagai bahan tikar kecergasan jenis baharu, mempunyai banyak kelebihan. Pertama sekali, bahan MTPU mempunyai rintangan haus dan ketahanan yang sangat baik, dan boleh menahan latihan kekuatan intensiti tinggi tanpa memakai mudah. Ini bermakna apabila menggunakan Mat Kecergasan MTPU untuk latihan jangka panjang, intensiti tinggi, tidak perlu risau tentang permukaan tikar rosak atau cacat, sekali gus memastikan kesinambungan dan kestabilan latihan. Bahan MTPU mempunyai prestasi anti-slip yang sangat baik. Prestasi anti-gelincir adalah penting semasa latihan kekuatan. Sama ada ia mencangkung, mengangkat mati atau penekan bangku, permukaan sokongan yang stabil diperlukan untuk mengelakkan tergelincir atau kecederaan. Reka bentuk permukaan Mat Kecergasan MTPU boleh meningkatkan geseran dengan tapaknya, dan mengekalkan cengkaman yang stabil walaupun semasa berpeluh atau tanah licin, menyediakan persekitaran latihan yang selamat untuk jurulatih. Bahan MTPU juga mempunyai sifat keanjalan dan kusyen yang baik. Semasa latihan kekuatan, kekerasan tanah boleh menyebabkan kesan tertentu pada sendi. Kelembutan dan keanjalan Mat Kecergasan MTPU boleh menyerap sebahagian daripada impak, mengurangkan beban pada sendi dan mengurangkan risiko kecederaan. Ketebalan dan ketumpatannya juga sederhana, tidak terlalu lembut untuk menyebabkan ketidakstabilan atau terlalu keras untuk menyebabkan ketidakselesaan. Pemakaian Mat Kecergasan MTPU dalam latihan kekuatan Squat dan deadlift: Squats dan deadlift ialah pergerakan asas dalam latihan kekuatan, dan mereka mempunyai keperluan yang tinggi untuk kekuatan anggota bawah dan kestabilan teras. Apabila menggunakan Mat Kecergasan MTPU untuk pergerakan ini, tikar boleh memberikan sokongan dan kusyen yang baik, mengurangkan tekanan pada lutut dan sendi pinggul. Prestasi anti-gelincir juga boleh memastikan jurulatih mengekalkan postur yang stabil semasa pergerakan untuk mengelakkan tergelincir atau kecederaan. Tekan bangku: Tekan bangku adalah pergerakan yang berkesan untuk melatih dada, bahu dan trisep. Apabila melakukan penekan bangku, Mat Kecergasan MTPU boleh menyediakan permukaan sokongan yang stabil, membolehkan jurulatih menumpukan pada pergerakan itu sendiri tanpa perlu risau tentang tikar itu menggelongsor atau berubah bentuk. Selain itu, ketebalan dan keanjalan tikar boleh mengurangkan tekanan pada lengan dan bahu serta meningkatkan keselesaan latihan. Tekan tubi dan tarik: Tekan tubi dan tarik ialah pergerakan klasik untuk melatih kekuatan anggota atas dan kekuatan teras. Apabila menggunakan Mat Kecergasan MTPU untuk pergerakan ini, tikar boleh meningkatkan kawasan sentuhan antara tapak tangan dan tanah dan mengurangkan tekanan pada tapak tangan dan pergelangan tangan. Sifat anti-gelincir juga boleh memastikan bahawa jurulatih mengekalkan postur yang stabil semasa pergerakan dan meningkatkan kesan latihan. Latihan lompat: Latihan lompat adalah elemen biasa dalam latihan kekuatan, yang membantu meningkatkan kuasa letupan dan koordinasi anggota bawah. Prestasi anti-gelincir dan keanjalan Mat Kecergasan MTPU boleh memastikan jurulatih kekal stabil semasa melompat dan mengurangkan risiko kecederaan. Ketebalan dan ketumpatan tikar juga boleh memberikan kusyen yang mencukupi untuk mengurangkan kesan ke atas tanah semasa melompat. Kelebihan lain MTPU Fitness Mat Sebagai tambahan kepada aplikasi yang disebutkan di atas dalam latihan kekuatan, Mat Kecergasan MTPU juga mempunyai kelebihan lain. Pertama, bahannya mesra alam, tidak toksik, tidak berbau, dan tidak berbahaya kepada tubuh manusia. Kedua, Mat Kecergasan MTPU mudah dibersihkan dan diselenggara, dan kotoran serta peluh boleh dikeluarkan dengan mengelap dengan kain lembap. Selain itu, saiz dan beratnya adalah sederhana, mudah dibawa dan disimpan serta sesuai digunakan dalam pelbagai majlis seperti gimnasium, rumah atau di luar rumah.
Sifat anti-gelincir bawah MTPU Fitness Mat
2024-12-19
1. Tujuan dan kepentingan reka bentuk anti-slip bawah Reka bentuk anti-slip bahagian bawah Mat Kecergasan MTPU adalah pertama untuk mengelakkan tikar kecergasan daripada menggelongsor atau sesar semasa bersenam dan mengekalkan kestabilan tikar. Jenis senaman yang berbeza selalunya memerlukan tikar kecergasan untuk memberikan sokongan berterusan. Sebagai contoh, dalam latihan yoga, atlet perlu melakukan beberapa pergerakan keseimbangan statik; dalam latihan kekuatan, atlet perlu membetulkan tikar kecergasan pada tempatnya semasa melakukan tekanan bangku, jongkong dan pergerakan lain untuk mengelakkan pergerakan yang tidak tepat atau kecederaan tidak sengaja yang disebabkan oleh gelongsor tikar. Harta anti-slip bawah bukan sahaja berkaitan dengan keselesaan, tetapi juga dengan keselamatan semasa bersenam. 2. Kelebihan bahan teras bahagian bawah anti-slip tikar kecergasan MTPU Bahan MTPU sendiri mempunyai prestasi anti-slip yang kuat, terutamanya disebabkan oleh sifat fizikalnya yang unik. Berbanding dengan bahan PVC atau TPE tradisional, MTPU mempunyai keliatan dan keanjalan yang lebih kuat, yang membolehkan ia membentuk geseran yang lebih kuat apabila ia menyentuh tanah, dengan itu berkesan menghalang gelongsor. Pekali geseran tinggi MTPU memastikan tikar kecergasan kekal stabil semasa bersenam, dan amat sesuai digunakan pada lantai licin seperti lantai kayu, lantai jubin atau lantai keras rata yang lain. 3. Reka bentuk tekstur anti-slip pada permukaan bawah Untuk meningkatkan kesan anti-gelincir tikar kecergasan MTPU, banyak Tikar Kecergasan MTPU mempunyai tekstur atau corak khas yang direka pada permukaan bawah. Tekstur permukaan bawah ini membantu meningkatkan geseran dan menjadikan tikar kecergasan lebih stabil di atas tanah. Reka bentuk permukaan bawah biasa termasuk: Reka bentuk grid: Permukaan bawah menggunakan struktur tekstur seperti grid atau tidak sekata, yang boleh meningkatkan kawasan sentuhan dengan tanah dengan berkesan, dengan itu meningkatkan geseran dan menghalang gelongsor. Reka bentuk ini biasa digunakan pada tikar kecergasan MTPU mewah dan boleh memberikan kestabilan yang lebih tinggi semasa bersenam. Reka bentuk sarang lebah: Sesetengah tikar kecergasan MTPU mempunyai corak sarang lebah atau heksagon pada permukaan bawah. Reka bentuk ini bukan sahaja cantik, tetapi juga meningkatkan kesan anti-slip dengan ketara. Struktur unik tekstur sarang lebah membolehkan setiap unit kecil menyebarkan tekanan dengan lebih baik dan meningkatkan geseran apabila bersentuhan dengan tanah, dengan itu meningkatkan kestabilan. Reka bentuk beralun: Satu lagi reka bentuk permukaan bawah yang biasa ialah struktur beralun, yang menyediakan berbilang titik sentuhan untuk mengekalkan tikar kecergasan di atas tanah dengan cengkaman yang kuat. Persamaan reka bentuk permukaan bawah ini ialah ia boleh menghalang tikar daripada tergelincir semasa senaman dengan berkesan, dan tikar boleh kekal stabil walaupun semasa senaman yang sengit untuk memastikan keselamatan pengguna. 4. Hubungan antara prestasi anti-slip permukaan bawah dan ketebalan tikar Ketebalan tikar kecergasan juga mempunyai kesan penting pada prestasi anti-gelincirnya. Secara umumnya, tikar kecergasan yang lebih tebal boleh memberikan kesan anti-gelincir yang lebih baik. Sebabnya ialah tikar yang lebih tebal boleh menghasilkan geseran yang lebih besar di atas tanah dan meningkatkan kestabilan permukaan bawah. Banyak tikar kecergasan MTPU direka bentuk dengan ketebalan tukar ganti untuk memastikan ia boleh memberikan sokongan yang selesa dan prestasi anti-gelincir yang tinggi. Tikar kecergasan yang terlalu tebal boleh menjejaskan fleksibiliti senaman, terutamanya untuk sukan yang memerlukan pelarasan kedudukan yang kerap (seperti yoga dan Pilates), di mana tikar yang lebih nipis adalah lebih mudah. Oleh itu, memilih ketebalan yang betul bergantung bukan sahaja pada prestasi anti-slip, tetapi juga pada keperluan khusus pengguna. 5. Kesan prestasi anti-gelinciran permukaan bawah terhadap kebolehsuaian kepada permukaan tanah yang berbeza Reka bentuk anti-gelincir permukaan bawah tikar kecergasan MTPU bukan sahaja berfungsi dengan baik pada permukaan keras yang licin, tetapi juga menyesuaikan diri dengan pelbagai persekitaran tanah. Contohnya, ia boleh kekal stabil pada permukaan yang agak lembut seperti permaidani dan lantai kayu, yang menjadikan tikar kecergasan MTPU sangat mudah disesuaikan apabila digunakan di rumah dan di gim. Bagi sesetengah orang yang perlu mengalihkan tikar dengan kerap, sifat anti-gelincir permukaan bawah tikar kecergasan MTPU amat penting untuk memberikan sokongan yang stabil pada pelbagai permukaan tanah, terutamanya apabila digunakan dalam pelbagai persekitaran tanah di rumah. 6. Ketahanan prestasi anti-slip permukaan bawah Bahan MTPU mempunyai rintangan haus yang kuat, jadi prestasi anti-slip permukaan bawahnya boleh kekal stabil selepas penggunaan jangka panjang. Berbanding dengan beberapa bahan tikar kecergasan berkualiti rendah, permukaan bawah MTPU tidak mudah jatuh atau rosak selepas geseran jangka panjang. Walaupun selepas penggunaan frekuensi tinggi, tekstur permukaan bawah masih boleh mengekalkan kesan anti-gelincir yang berkesan, yang menjadikan tikar kecergasan MTPU sebagai produk yang sesuai untuk kegunaan jangka panjang. 7. Langkah berjaga-jaga semasa menggunakan Walaupun tikar kecergasan MTPU mempunyai ciri anti-gelincir yang baik, kesan anti-gelincirnya mungkin terjejas dalam beberapa persekitaran yang melampau (seperti permukaan basah atau berminyak). Dalam kes ini, disyorkan untuk memastikan tanah bersih dan kering sebelum digunakan. Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan tikar kecergasan, elakkan daripada mendedahkannya kepada suhu tinggi atau persekitaran lembap.
Penyekat SCF 3D Berbuih
2024-12-18
Mulakan n mulai tahun 2022, Shincell memutuskan untuk membangunkan proses baharu keseluruhan untuk membuat tapak tengah superkritikal. Selepas hampir 2 tahun R&D, Penyekat 3D berbuih midsole akhirnya telah memasuki pengeluaran besar-besaran pada bulan Jun. 2024. “Keputusan ialah bukan senang nak buat, proses itu sukar dicapai, tetapi kami memang percaya perkara yang mesti dilakukan dan kita masih mempunyai perjalanan yang jauh untuk menjadikannya sempurna !" kata pengasas kami, Dr. Jiang. Wh y adakah terdapat Teknologi 3D Block Foaming? Teknologi generasi pertama Shincell ialah berbuih lembaran, yang telah memberikan kami bukan sahaja kemasyhuran yang baik, tetapi juga hasil jualan hampir dua kali ganda setiap tahun sejak penubuhan pada 2019. W e jumpa elastomer kami, seperti M-TPU, M-TPEE, M-ATPU, M-Pebax, disayangi oleh kasut industri bukan sahaja untuk proses pengeluaran alam sekitar yang bersih, tetapi juga untuk sifat fizikalnya yang unik dan cemerlang, terutamanya lantunan yang sangat baik dan sangat ringan. Salah satu aplikasi utama 4 jenis elastomer ini adalah untuk insole dan midsole kasut. Di antara 2 aplikasi ini, proses insole lebih sesuai dengan foam sheet, sama ada insole acuan atau insole die-cut. Tetapi kepingan buih agak mencabar untuk membuat tapak tengah, salah satunya adalah kerana batasan reka bentuknya, yang lebih penting adalah disebabkan oleh bahan buangan, yang membawa kepada kos yang tinggi. Bagi memudahkan pengeluaran tapak tengah SCF dan pada masa yang sama menyelesaikan masalah sisa bahan semasa membuatnya, Shincell menghasilkan teknologi berbuih penghalang 3D. Daripada menyemperit kepingan pepejal sebagai langkah pertama kepingan buih, penyekat 3D berbuih bermula dengan suntikan terus tapak tengah bayi, yang menyelesaikan sisa bahan dari akar. Apakah yang boleh dicapai sekarang dengan Teknologi 3D Block Foaming? Berikut adalah carta ringkas polimer yang kami lakukan dengan proses penyekat 3D. Terima kasih kepada rakan kongsi kami yang baik dan pelanggan jujur ​​jenama sukan, kumpulan Shincell berkembang di pangkalan harian! Shincell akan terus komited kepada teknologi berbuih yang mampan dan secara berterusan menyasarkan pada inovasi produk!
Mat Permainan Bayi MTPU: Reka Bentuk Inovatif, Melindungi Setiap Langkah Pertumbuhan Bayi dengan Selamat
2024-12-12
1、 Bahan mesra alam, tidak toksik dan selamat Mat Main Bayi MTPU diperbuat daripada bahan MTPU yang mesra alam dan bukan toksik, yang bukan sahaja mempunyai rintangan haus dan kekuatan koyak yang sangat baik, tetapi juga memastikan sifat produk yang tidak toksik dan tidak berbahaya, mematuhi sepenuhnya piawaian keselamatan antarabangsa. Ibu bapa boleh yakin bahawa bayi mereka tidak akan terkena sebarang bahan berbahaya semasa bermain, dengan berkesan melindungi kesihatan mereka. 2、 Corak berwarna-warni merangsang imaginasi bayi Mat Permainan Bayi MTPU menyediakan ruang permainan yang menyeronokkan dan merangsang visual untuk bayi dengan warna yang kaya dan reka bentuk corak yang pelbagai. Daripada taman haiwan, dunia lautan hingga watak kartun, setiap corak direka dengan teliti untuk merangsang imaginasi dan kreativiti bayi. Warna-warna terang dan corak terang ini bukan sahaja menyumbang kepada perkembangan visual bayi, tetapi juga memupuk kebolehan kognitif dan pemerhatian mereka melalui permainan. 3、 Lembut dan selesa, menjaga kulit halus bayi Kulit bayi adalah halus dan sensitif, oleh itu, Tikar Main Bayi MTPU memberi perhatian khusus kepada kelembutan dan keselesaan bahan. Bahan MTPU mempunyai keanjalan dan kelembutan yang sangat baik, yang boleh membawa pengalaman sentuhan yang selesa kepada bayi. Walaupun bayi merangkak dan bermain di atas tikar untuk masa yang lama, mereka tidak akan berasa tidak selesa atau letih. Selain itu, bahan MTPU juga mempunyai kebolehnafasan yang baik, yang dapat memastikan permukaan tikar tetap kering dan mengelakkan masalah kulit yang disebabkan oleh sentuhan berpanjangan dengan bayi. 4、 Reka bentuk anti slip memastikan keselamatan bayi Keselamatan sentiasa menjadi teras reka bentuk Mat Main Bayi MTPU. Untuk memastikan keselamatan bayi semasa bermain, Mat Bermain Bayi MTPU menggunakan reka bentuk anti slip. Bahagian bawah kusyen menggunakan corak anti gelincir khas, yang boleh melekat kuat pada tanah atau lantai, menghalang bayi daripada jatuh akibat merangkak atau berguling. Pada masa yang sama, tepi kusyen telah dilicinkan untuk mengelakkan potensi bahaya keselamatan yang disebabkan oleh tepi yang tajam. Reka bentuk yang bernas ini membolehkan ibu bapa bermain dengan bayi mereka dengan lebih ketenangan fikiran. 5、 Mudah dibersihkan dan diselenggara, menjimatkan masa dan bebas kebimbangan Bagi ibu bapa yang sibuk, ciri mudah dibersihkan dan diselenggarakan oleh MTPU Baby Play Mat sudah pasti merupakan bonus yang besar. Bahan MTPU mempunyai ciri anti kekotoran dan kalis air yang sangat baik, memudahkan bayi mengelap makanan, minuman, dsb. dari tikar dengan kain lembap walaupun mereka tertumpah secara tidak sengaja. Selain itu, MTPU Baby Play Mat juga menyokong mesin basuh, ibu bapa hanya perlu memasukkan tikar ke dalam mesin basuh dan memilih program basuh yang lembut. Kaedah pembersihan yang mudah ini bukan sahaja menjimatkan masa dan tenaga ibu bapa, tetapi juga memastikan tikar kekal bersih dan bersih sepanjang masa. 6、 Reka bentuk boleh sambung, pengembangan ruang yang fleksibel Apabila bayi semakin membesar dan rangkaian aktiviti mereka berkembang, reka bentuk tikar Permainan Bayi MTPU yang boleh disambung boleh memenuhi keperluan ibu bapa untuk fleksibiliti ruang. Ibu bapa boleh sambung berbilang MTPU Baby Play Mat mengikut situasi sebenar untuk membentuk kawasan permainan yang lebih besar. Reka bentuk ini bukan sahaja memudahkan penyimpanan dan penyusunan ibu bapa, tetapi juga melaraskan saiz dan bentuk ruang permainan secara berterusan semasa bayi membesar. 7、 Penggunaan pelbagai fungsi, mengiringi pertumbuhan bayi Mat Main Bayi MTPU bukan sahaja pad merangkak yang sangat baik, tetapi juga mempunyai pelbagai kegunaan fungsi. Ia boleh berfungsi sebagai pad permainan, pad belajar, pad rehat, dll. untuk bayi, menemani mereka melalui setiap peringkat pertumbuhan. Sebelum bayi belajar merangkak, MTPU Baby Play Mat boleh berfungsi sebagai pad latihan sentuhan untuk bayi, membantu mereka melihat bahan dan tekstur yang berbeza; Selepas bayi belajar berdiri dan berjalan, MTPU Baby Play Mat boleh berfungsi sebagai pad permainan untuk mereka, membolehkan mereka melatih koordinasi badan dan keseimbangan semasa bermain. 8、 Penyesuaian diperibadikan untuk memenuhi pelbagai keperluan Untuk memenuhi keperluan peribadi keluarga yang berbeza untuk MTPU Baby Play Mat, kami juga menyediakan perkhidmatan tersuai. Ibu bapa boleh menyesuaikan warna, corak dan saiz yang berbeza mengikut keutamaan mereka sendiri dan pilihan bayi. Perkhidmatan penyesuaian diperibadikan ini bukan sahaja menjadikan MTPU Baby Play Mat sebagai produk yang unik, tetapi juga membolehkan ibu bapa menyepadukan dengan lebih baik ke dalam proses pertumbuhan bayi mereka dan mencipta kenangan indah bersama mereka.
Bagaimanakah pengeluar Lembaran Buih PVDF boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk
2024-11-28
1. Optimumkan proses pengeluaran Pengoptimuman proses pengeluaran adalah teras untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti. Untuk pembuatan papan buih PVDF, pengacuan penyemperitan, pengacuan berbuih dan proses lain biasanya diterima pakai. Melalui penambahbaikan teknikal dan inovasi proses dalam proses pengeluaran, kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dapat dipertingkatkan dengan berkesan. a. Optimumkan proses berbuih Pengeluaran daripada Papan buih PVDF terutamanya berbuih bahan PVDF pada suhu dan tekanan tertentu melalui proses berbuih, dengan itu membentuk struktur buih dengan kekuatan tinggi dan ringan. Pengilang boleh mengoptimumkan proses berbuih dengan melaraskan suhu berbuih, tekanan dan nisbah penambahan agen berbuih. Kawalan tepat proses berbuih boleh memastikan struktur buih seragam dan kawalan ketumpatan yang betul, dengan itu meningkatkan kekuatan dan kestabilan papan buih dan mengelakkan masalah seperti buih tidak rata atau liang berlebihan. b. Meningkatkan kecekapan penyemperitan Dalam proses pengeluaran Papan buih PVDF , extruder ialah peralatan teras. Meningkatkan kecekapan penyemperitan bukan sahaja dapat meningkatkan kelajuan pengeluaran, tetapi juga memastikan keseragaman dan konsistensi produk. Untuk tujuan ini, pengeluar boleh mempertimbangkan untuk menggunakan peralatan penyemperit berkecekapan tinggi untuk meningkatkan kadar penggunaan haba dan elektrik. Pada masa yang sama, reka bentuk skru, sistem kawalan suhu dan sistem penyejukan mesin dioptimumkan untuk menjadikan bahan PVDF cair mengalir sama rata semasa proses penyemperitan dan memastikan ketumpatan dan ketepatan dimensi produk akhir. c. Barisan pengeluaran automatik Pengenalan barisan pengeluaran automatik boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Peralatan automatik moden boleh mengurangkan campur tangan manual dan kemungkinan ralat dalam proses pengeluaran, dengan itu meningkatkan kestabilan pengeluaran. Sistem automatik juga boleh memantau proses pengeluaran dalam masa nyata, melaraskan parameter proses, dan memastikan konsistensi kualiti produk. Melalui pemotongan automatik, pembungkusan, ujian dan pautan lain, kecekapan keseluruhan barisan pengeluaran dipertingkatkan, dan kualiti produk dapat dijamin dengan lebih baik. 2. Meningkatkan pengurusan dan kawalan bahan mentah Kualiti pengeluaran papan buih PVDF sangat bergantung pada pemilihan dan pengurusan bahan mentah. Bahan mentah berkualiti tinggi bukan sahaja dapat meningkatkan sifat fizikal produk, tetapi juga mengurangkan kadar sekerap dalam pengeluaran. Pengilang harus memberi perhatian kepada perolehan, penyimpanan dan pengurusan bahan mentah untuk memastikan kestabilan kualiti bahan mentah. a. Pilih resin PVDF berkualiti tinggi Kualiti resin PVDF secara langsung mempengaruhi prestasi akhir papan buih. Pengilang harus bekerjasama dengan pembekal resin PVDF yang bereputasi untuk memastikan resin yang digunakan mempunyai prestasi yang stabil dan ketulenan yang tinggi untuk mengelakkan kualiti pengeluaran yang tidak stabil akibat masalah kualiti resin. Pada masa yang sama, keadaan penyimpanan resin hendaklah diuruskan dengan ketat untuk mengelakkan prestasi resin terjejas oleh persekitaran penyimpanan yang buruk seperti kelembapan dan suhu tinggi. b. Memperkukuh ujian dan pemeriksaan bahan mentah Pengilang harus mewujudkan sistem ujian dan pemeriksaan bahan mentah yang ketat untuk memastikan semua bahan mentah yang dimasukkan ke dalam pengeluaran memenuhi piawaian kualiti. Sebagai contoh, taburan saiz zarah, indeks cair, rintangan haba, dll. resin PVDF perlu diuji dengan ketat untuk memastikan ia sesuai untuk keperluan pengeluaran papan buih. Untuk bahan tambahan seperti agen pembuih dan bahan tambahan, pemeriksaan kualiti juga perlu dilakukan secara berkala untuk memastikan keserasian dan kestabilannya dengan bahan utama. 3. Kawalan dan pemeriksaan kualiti yang ketat Semasa proses pengeluaran, pelaksanaan kawalan kualiti yang ketat adalah kunci untuk memastikan kualiti papan buih PVDF. Pengilang perlu memantau kualiti pada setiap peringkat pengeluaran untuk memastikan produk akhir memenuhi piawaian antarabangsa dan keperluan pelanggan. a. Sistem pemantauan dan maklum balas dalam talian Untuk meningkatkan kawalan kualiti produk semasa proses pengeluaran, banyak pengeluar papan buih PVDF menggunakan sistem pengesanan dalam talian untuk memantau produk dalam masa nyata. Contohnya, penderia suhu inframerah, pengintai laser, pengesan ketebalan dalam talian dan peralatan lain digunakan untuk memantau parameter utama seperti suhu produk, ketebalan, ketumpatan, dsb. dalam masa nyata. Jika penyimpangan daripada nilai piawai ditemui, sistem pengeluaran boleh melaraskan parameter proses secara automatik untuk mengurangkan penjanaan sisa dan produk yang rosak. b. Pemeriksaan pensampelan produk siap Semasa proses pengeluaran, pengilang harus kerap mengambil sampel untuk pemeriksaan kualiti. Item pemeriksaan biasa termasuk keseragaman struktur buih, kerataan permukaan, ketepatan dimensi, kekuatan mampatan, kekuatan tegangan, rintangan kakisan, dll. Pemeriksaan ini boleh membantu pengilang menemui masalah pengeluaran yang berpotensi dan membetulkannya tepat pada masanya untuk mengelakkan kemalangan kualiti kelompok. c. Meningkatkan kualiti produk melalui pensijilan ISO dan lain-lain Pensijilan sistem pengurusan kualiti seperti ISO9001 adalah cara yang berkesan untuk meningkatkan kualiti produk dan tahap pengurusan. Dengan melaksanakan sistem pengurusan kualiti piawaian antarabangsa, pengilang boleh memperkenalkan kaedah pengurusan piawai dalam proses pengeluaran, dengan itu meningkatkan tahap kualiti keseluruhan. Selain pensijilan ISO, piawaian industri lain yang berkaitan (seperti UL, pensijilan CE, dll.) juga membantu meningkatkan daya saing pasaran dan jaminan kualiti produk. 4. Mengurangkan kos pengeluaran Dengan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kadar sekerap, pengeluar bukan sahaja dapat meningkatkan kualiti produk, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran dengan berkesan. Untuk tujuan ini, perusahaan boleh mengambil langkah-langkah berikut: a. Penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan Meningkatkan kecekapan penggunaan tenaga dalam proses pengeluaran, seperti menggunakan motor berkecekapan tinggi dan sistem pertukaran haba untuk mengurangkan sisa tenaga dalam proses pengeluaran. Pada masa yang sama, dengan mengoptimumkan proses pengeluaran, mengurangkan penjanaan sisa dan produk sampingan, seterusnya mengurangkan kos pengeluaran. b. Kurangkan kadar sekerap Mengurangkan penjanaan produk dan sisa yang rosak dengan menambah baik proses pengeluaran dan meningkatkan kawalan kualiti bahan mentah. Pengurangan sisa bukan sahaja secara langsung mengurangkan kos, tetapi juga meningkatkan penggunaan sumber. 5. Inovasi berterusan dan penyelidikan dan pembangunan teknologi Dalam persekitaran pasaran yang sangat kompetitif, pengeluar juga perlu terus berinovasi dalam teknologi untuk memenuhi permintaan pelanggan yang semakin meningkat untuk prestasi papan buih PVDF. Sebagai contoh, membangunkan lebih ringan, lebih kuat dan lebih mesra alam Papan buih PVDF dapat meningkatkan daya saing pasaran. Di samping itu, membangunkan proses pengeluaran baharu dan teknologi automasi bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran.
Bagaimana untuk memastikan ketahanan dan kestabilan jangka panjang Lembaran Buih PVDF berdasarkan pemilihan bahan dan kawalan kualiti
2024-11-21
Sebagai bahan berprestasi tinggi, polyvinylidene fluoride (PVDF) lembaran buih telah digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembinaan, kereta, elektronik dan bidang lain kerana beratnya yang ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan, rintangan cuaca yang baik dan prestasi pemprosesan yang baik. Walau bagaimanapun, untuk memastikan kepingan buih PVDF mengekalkan prestasi unggulnya semasa penggunaan jangka panjang, pemilihan bahan dan kawalan kualiti adalah penting. Artikel ini akan membincangkan secara terperinci bagaimana untuk memastikan ketahanan dan kestabilan jangka panjang Lembaran busa PVDF daripada dua aspek pemilihan bahan dan kawalan kualiti. 1. Pemilihan bahan 1. Kualiti bahan mentah Resin PVDF: Memilih resin PVDF berkualiti tinggi adalah asas. Resin PVDF berkualiti tinggi harus mempunyai kadar pecah rantai molekul yang lebih rendah dan kehabluran yang lebih tinggi, yang secara langsung berkaitan dengan kekuatan mekanikal, rintangan cuaca dan kestabilan kimia kepingan buih. Apabila membeli, jenama terkenal harus diberi keutamaan, dan semak sama ada mereka memenuhi piawaian industri yang berkaitan atau piawaian antarabangsa. Ejen berbuih dan bahan tambahan: Pilihan agen berbuih mempengaruhi ketumpatan, struktur dan prestasi buih. Ejen berbuih yang mesra alam, tidak toksik dan sangat cekap, seperti ejen berbuih fizikal atau agen berbuih kimia, harus dipilih, tetapi adalah perlu untuk memastikan bahawa ia tidak akan terurai dan menghasilkan bahan berbahaya semasa pemprosesan. Bahan tambahan seperti penstabil dan pemplastik juga harus dipilih untuk mempunyai keserasian yang baik dengan PVDF dan tidak menjejaskan prestasi bahan. 2. Reka bentuk formula Pelarasan perkadaran: Mengikut keperluan aplikasi khusus, laraskan perkadaran resin PVDF, agen berbuih, dan bahan tambahan. Sebagai contoh, untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi, bahagian resin PVDF boleh ditingkatkan dengan sewajarnya; untuk aplikasi yang memerlukan kecairan pemprosesan yang lebih baik, jumlah plasticizer yang sesuai boleh ditambah. Bahan tambahan khas: Untuk persekitaran aplikasi tertentu, bahan tambahan khas seperti penyerap ultraungu, antioksidan dan kalis api boleh ditambah untuk meningkatkan rintangan cuaca, rintangan pengoksidaan dan rintangan api Lembaran Buih PVDF. 2. Kawalan kualiti 1. Kawalan proses pengeluaran Prarawatan bahan mentah: Bahan mentah hendaklah diprarawat dengan ketat sebelum digunakan, seperti pengeringan dan penyaringan, untuk memastikan ketulenan dan keseragaman bahan mentah. Mencampur dan berbuih: Proses pencampuran harus memastikan bahawa komponen tersebar sama rata untuk mengelakkan kepekatan tempatan yang berlebihan atau rendah. Proses berbuih harus mengawal suhu, tekanan dan masa dengan tepat untuk mendapatkan struktur dan ketumpatan buih yang ideal. Pengacuan dan pengawetan: Proses pengacuan hendaklah memastikan ketepatan dan kawalan suhu acuan untuk mengelakkan ubah bentuk atau keretakan bahan semasa proses pengacuan. Proses pengawetan harus memastikan bahawa bahan disambung silang sepenuhnya untuk meningkatkan kekuatan dan kestabilan papan buih. 2. Ujian dan penilaian prestasi Ujian prestasi konvensional: termasuk ketumpatan, kekerasan, kekuatan tegangan, kekuatan mampatan, kekuatan lentur, dll. untuk menilai sifat mekanikal asas papan buih. Ujian rintangan luluhawa: Dengan mensimulasikan keadaan cahaya, suhu, kelembapan dan keadaan lain dalam persekitaran semula jadi, rintangan luluhawa papan buih diuji, seperti perubahan warna, penuaan permukaan, kemerosotan sifat mekanikal, dsb. Ujian kestabilan kimia: Uji kestabilan Lembaran Buih PVDF dalam pelbagai media kimia, seperti asid, alkali, larutan garam, dsb., untuk menilai rintangan kakisannya. Ujian prestasi jangka panjang: Untuk aplikasi kritikal, ujian prestasi jangka panjang seperti ujian penuaan dipercepatkan, ujian keletihan, dll. hendaklah dijalankan untuk menilai kestabilan prestasi dan ketahanan papan buih semasa penggunaan jangka panjang. 3. Sistem Kawalan Kualiti Pensijilan ISO: Perusahaan harus mewujudkan sistem pengurusan kualiti seperti ISO 9001 untuk memastikan setiap pautan daripada perolehan bahan mentah, pengeluaran dan pemprosesan kepada pemeriksaan produk siap memenuhi piawaian antarabangsa. Sistem Kebolehkesanan: Wujudkan sistem kebolehkesanan yang lengkap untuk merekodkan sumber, tarikh pengeluaran, proses pemprosesan, keputusan ujian prestasi dan maklumat lain bagi setiap kelompok bahan mentah untuk memudahkan kebolehkesanan dan penyelesaian masalah kualiti. Penambahbaikan Berterusan: Berdasarkan keputusan ujian prestasi dan maklum balas pelanggan, teruskan mengoptimumkan formula dan proses pengeluaran untuk meningkatkan kualiti produk dan kestabilan prestasi. 3. Langkah-langkah Komprehensif Latihan dan Peningkatan Kesedaran: Sentiasa mengadakan latihan kesedaran kualiti untuk pekerja bagi memastikan setiap pekerja memahami kepentingan kawalan kualiti dan boleh mengikut prosedur operasi dengan ketat. Pengurusan Pembekal: Wujudkan sistem pengurusan pembekal yang ketat dan jalankan penilaian tetap terhadap pembekal bahan mentah untuk memastikan kualiti dan kestabilan bahan mentah. Komunikasi dan Perkhidmatan Pelanggan: Mengukuhkan komunikasi dengan pelanggan, memahami keperluan pelanggan dan persekitaran penggunaan, menyediakan cadangan dan perkhidmatan produk yang disasarkan, serta meningkatkan kepuasan dan kesetiaan pelanggan.
Aplikasi Ringan Lembaran Buih PVDF dalam Reka Bentuk Pesawat dan Kecekapan Bahan Api
2024-11-14
1. Sifat Ringan Lembaran Buih PVDF Lembaran Buih PVDF terkenal dengan sifat ringan yang sangat baik. Berbanding dengan bahan logam dan plastik tradisional, Lembaran busa PVDF mempunyai ketumpatan yang lebih rendah, biasanya sekitar 1.77g/cm³, yang menjadikannya bahan ringan yang ideal. Ketumpatannya hanya 70% hingga 80% daripada plastik umum, dan dalam beberapa kes, ia lebih rendah daripada beberapa bahan logam. Sifat ringan ini memberikan pereka pesawat dengan lebih banyak kemungkinan, membolehkan mereka mengurangkan berat keseluruhan pesawat dengan ketara tanpa mengorbankan kekuatan dan prestasi struktur. 2. Penggunaan Lembaran Buih PVDF dalam Reka Bentuk Pesawat Dalam reka bentuk pesawat, Lembaran Buih PVDF boleh digunakan pada berbilang bahagian penting untuk mencapai matlamat ringan. Bahagian dan komponen struktur: Lembaran Buih PVDF boleh dijadikan bahagian struktur dan komponen pelbagai bentuk dan saiz, seperti kulit fiuslaj, tepi utama sayap, ekor, dll. Bahagian dan komponen struktur ini bukan sahaja mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi, tetapi juga adalah sangat ringan, yang membantu mengurangkan berat keseluruhan pesawat. Bahan penebat dalaman dan bunyi: Lembaran busa PVDF juga mempunyai sifat penebat bunyi dan penebat haba yang baik, menjadikannya pilihan ideal untuk bahan penebat dalaman dan bunyi pesawat. Dengan menggunakan kepingan busa PVDF, pereka boleh mengoptimumkan lagi persekitaran dalaman pesawat dan meningkatkan keselesaan penumpang. Bahan perlindungan terma dan penebat: Lembaran buih PVDF masih boleh mengekalkan penebat elektrik yang baik dan kestabilan haba dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi, menjadikannya pilihan pertama untuk bahan perlindungan haba dan penebat pesawat. Bahan ini berkesan boleh menghalang pemindahan haba dan gangguan elektromagnet, memastikan peralatan dan litar elektronik pesawat masih boleh berfungsi seperti biasa dalam persekitaran yang melampau. 3. Kesan ringan terhadap kecekapan bahan api pesawat Ciri-ciri ringan bagi Lembaran Buih PVDF mempunyai kesan yang besar terhadap kecekapan bahan api pesawat. Kurangkan penggunaan bahan api: Berat pesawat adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi kecekapan bahan apinya. Dengan menggunakan bahan ringan seperti kepingan buih PVDF, pereka bentuk boleh mengurangkan berat keseluruhan pesawat dengan ketara, sekali gus mengurangkan penggunaan bahan api semasa penerbangan. Menurut penyelidikan yang berkaitan, pengurangan 10% dalam berat kenderaan bahan api boleh meningkatkan kecekapan bahan api sebanyak 6-8%. Bagi pesawat, nisbah ini mungkin lebih tinggi. Oleh itu, penggunaan kepingan buih PVDF boleh meningkatkan kecekapan bahan api pesawat dengan ketara dan memanjangkan jarak penerbangan. Kurangkan pelepasan karbon: Pemberat ringan bukan sahaja membantu mengurangkan penggunaan bahan api, tetapi juga mengurangkan pelepasan karbon pesawat. Dengan peningkatan kesedaran global tentang perlindungan alam sekitar, mengurangkan pelepasan karbon telah menjadi salah satu matlamat penting industri penerbangan. Dengan menggunakan bahan ringan seperti kepingan buih PVDF, pesawat boleh mencapai penerbangan yang lebih mesra alam tanpa mengorbankan prestasi dan keselamatan. Tingkatkan kebolehgerakan dan kecekapan tenaga: Pemberat ringan juga boleh meningkatkan kebolehgerakan dan kecekapan tenaga pesawat. Semasa penerbangan, pesawat yang lebih ringan boleh bertindak balas kepada arahan juruterbang dengan lebih pantas dan mencapai operasi penerbangan yang lebih fleksibel. Pada masa yang sama, pemberat ringan juga boleh mengurangkan penggunaan tenaga pesawat semasa berlepas dan mendarat, dan meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhannya. 4. Cabaran dan penyelesaian PVDF Foam Sheet dalam reka bentuk pesawat Walaupun kepingan buih PVDF mempunyai kelebihan yang ketara dalam reka bentuk pesawat, penggunaannya juga menghadapi beberapa cabaran. Contohnya, bagaimana untuk memastikan bahan ringan dapat mengekalkan kekuatan dan ketegaran yang mencukupi sambil memenuhi kebolehsuaian pesawat kepada persekitaran yang melampau seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan kelajuan tinggi. Untuk menghadapi cabaran ini, pereka bentuk perlu mempertimbangkan secara menyeluruh faktor seperti prestasi bahan, kos pemprosesan, proses pembuatan dan keserasian dengan bahan lain untuk membangunkan pelan aplikasi yang munasabah.