Bagaimana untuk memastikan ketahanan dan kestabilan jangka panjang Lembaran Buih PVDF berdasarkan pemilihan bahan dan kawalan kualiti

Sebagai bahan berprestasi tinggi, polyvinylidene fluoride (PVDF) lembaran buih telah digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembinaan, kereta, elektronik dan bidang lain kerana beratnya yang ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan, rintangan cuaca yang baik dan prestasi pemprosesan yang baik. Walau bagaimanapun, untuk memastikan kepingan buih PVDF mengekalkan prestasi unggulnya semasa penggunaan jangka panjang, pemilihan bahan dan kawalan kualiti adalah penting. Artikel ini akan membincangkan secara terperinci bagaimana untuk memastikan ketahanan dan kestabilan jangka panjang Lembaran busa PVDF daripada dua aspek pemilihan bahan dan kawalan kualiti.

1. Pemilihan bahan

1. Kualiti bahan mentah

Resin PVDF: Memilih resin PVDF berkualiti tinggi adalah asas. Resin PVDF berkualiti tinggi harus mempunyai kadar pecah rantai molekul yang lebih rendah dan kehabluran yang lebih tinggi, yang secara langsung berkaitan dengan kekuatan mekanikal, rintangan cuaca dan kestabilan kimia kepingan buih. Apabila membeli, jenama terkenal harus diberi keutamaan, dan semak sama ada mereka memenuhi piawaian industri yang berkaitan atau piawaian antarabangsa.

Ejen berbuih dan bahan tambahan: Pilihan agen berbuih mempengaruhi ketumpatan, struktur dan prestasi buih. Ejen berbuih yang mesra alam, tidak toksik dan sangat cekap, seperti ejen berbuih fizikal atau agen berbuih kimia, harus dipilih, tetapi adalah perlu untuk memastikan bahawa ia tidak akan terurai dan menghasilkan bahan berbahaya semasa pemprosesan. Bahan tambahan seperti penstabil dan pemplastik juga harus dipilih untuk mempunyai keserasian yang baik dengan PVDF dan tidak menjejaskan prestasi bahan.
2. Reka bentuk formula
Pelarasan perkadaran: Mengikut keperluan aplikasi khusus, laraskan perkadaran resin PVDF, agen berbuih, dan bahan tambahan. Sebagai contoh, untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi, bahagian resin PVDF boleh ditingkatkan dengan sewajarnya; untuk aplikasi yang memerlukan kecairan pemprosesan yang lebih baik, jumlah plasticizer yang sesuai boleh ditambah.
Bahan tambahan khas: Untuk persekitaran aplikasi tertentu, bahan tambahan khas seperti penyerap ultraungu, antioksidan dan kalis api boleh ditambah untuk meningkatkan rintangan cuaca, rintangan pengoksidaan dan rintangan api Lembaran Buih PVDF.
2. Kawalan kualiti
1. Kawalan proses pengeluaran
Prarawatan bahan mentah: Bahan mentah hendaklah diprarawat dengan ketat sebelum digunakan, seperti pengeringan dan penyaringan, untuk memastikan ketulenan dan keseragaman bahan mentah.
Mencampur dan berbuih: Proses pencampuran harus memastikan bahawa komponen tersebar sama rata untuk mengelakkan kepekatan tempatan yang berlebihan atau rendah. Proses berbuih harus mengawal suhu, tekanan dan masa dengan tepat untuk mendapatkan struktur dan ketumpatan buih yang ideal.
Pengacuan dan pengawetan: Proses pengacuan hendaklah memastikan ketepatan dan kawalan suhu acuan untuk mengelakkan ubah bentuk atau keretakan bahan semasa proses pengacuan. Proses pengawetan harus memastikan bahawa bahan disambung silang sepenuhnya untuk meningkatkan kekuatan dan kestabilan papan buih.
2. Ujian dan penilaian prestasi
Ujian prestasi konvensional: termasuk ketumpatan, kekerasan, kekuatan tegangan, kekuatan mampatan, kekuatan lentur, dll. untuk menilai sifat mekanikal asas papan buih.
Ujian rintangan luluhawa: Dengan mensimulasikan keadaan cahaya, suhu, kelembapan dan keadaan lain dalam persekitaran semula jadi, rintangan luluhawa papan buih diuji, seperti perubahan warna, penuaan permukaan, kemerosotan sifat mekanikal, dsb.
Ujian kestabilan kimia: Uji kestabilan Lembaran Buih PVDF dalam pelbagai media kimia, seperti asid, alkali, larutan garam, dsb., untuk menilai rintangan kakisannya.
Ujian prestasi jangka panjang: Untuk aplikasi kritikal, ujian prestasi jangka panjang seperti ujian penuaan dipercepatkan, ujian keletihan, dll. hendaklah dijalankan untuk menilai kestabilan prestasi dan ketahanan papan buih semasa penggunaan jangka panjang.
3. Sistem Kawalan Kualiti
Pensijilan ISO: Perusahaan harus mewujudkan sistem pengurusan kualiti seperti ISO 9001 untuk memastikan setiap pautan daripada perolehan bahan mentah, pengeluaran dan pemprosesan kepada pemeriksaan produk siap memenuhi piawaian antarabangsa.
Sistem Kebolehkesanan: Wujudkan sistem kebolehkesanan yang lengkap untuk merekodkan sumber, tarikh pengeluaran, proses pemprosesan, keputusan ujian prestasi dan maklumat lain bagi setiap kelompok bahan mentah untuk memudahkan kebolehkesanan dan penyelesaian masalah kualiti.
Penambahbaikan Berterusan: Berdasarkan keputusan ujian prestasi dan maklum balas pelanggan, teruskan mengoptimumkan formula dan proses pengeluaran untuk meningkatkan kualiti produk dan kestabilan prestasi.
3. Langkah-langkah Komprehensif
Latihan dan Peningkatan Kesedaran: Sentiasa mengadakan latihan kesedaran kualiti untuk pekerja bagi memastikan setiap pekerja memahami kepentingan kawalan kualiti dan boleh mengikut prosedur operasi dengan ketat.
Pengurusan Pembekal: Wujudkan sistem pengurusan pembekal yang ketat dan jalankan penilaian tetap terhadap pembekal bahan mentah untuk memastikan kualiti dan kestabilan bahan mentah.
Komunikasi dan Perkhidmatan Pelanggan: Mengukuhkan komunikasi dengan pelanggan, memahami keperluan pelanggan dan persekitaran penggunaan, menyediakan cadangan dan perkhidmatan produk yang disasarkan, serta meningkatkan kepuasan dan kesetiaan pelanggan.