Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
Produk panas
CADAR BUih
Lembaran Buih TPU berlubang
Lembaran Buih TPU berlubang Lembaran Buih
lebih
Lembaran Buih M-TPU
Lembaran Buih M-TPU Lembaran Buih
lebih
Lembaran Buih M-TPEE
Lembaran Buih M-TPEE Lembaran Buih
lebih
Lembaran Buih M-PEBAX
Lembaran Buih M-PEBAX Lembaran Buih
lebih
Lembaran Buih M-PEBA
Lembaran Buih M-PEBA Lembaran Buih
lebih
Lembaran Buih MPP
Lembaran Buih MPP Lembaran Buih
lebih
Lembaran Buih PVDF
Lembaran Buih PVDF Lembaran Buih
lebih
Lembaran Buih FR-MPP
Lembaran Buih FR-MPP Lembaran Buih
lebih
Produk panas
PRODUK
Mat Yoga Dewasa MTPU Mat Yoga Dewasa MTPU Mat
more
Mat Kecergasan MTPU Mat Kecergasan MTPU Mat
more
Mat Permainan Bayi MTPU Mat Permainan Bayi MTPU Mat
more
Mat Yoga Kanak-kanak MTPU Mat Yoga Kanak-kanak MTPU Mat
more
SIAPA KITA
TENTANG
AS
Teknologi Proses Termaju

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell ialah syarikat yang berdedikasi untuk membangunkan teknologi berbuih yang mampan dan mengeluarkan bahan buih ringan yang bersih dan mesra alam.

Dan ia adalah pengeluar bahan buih berkekuatan tinggi profesional China dan kilang papan buih mikroselular.

Kami menggunakan gas N2 dan CO2 yang biasa ditemui di udara untuk mengembangkan plastik dan membentuk sejumlah besar gelembung mikro dan nano di dalamnya, proses berbuih fizikal semata-mata. Shincell diasaskan oleh Dr. Xiulei Jiang. Beliau memulakan penyelidikannya mengenai teknologi berbuih cecair superkritikal di Universiti Sains dan Teknologi China Timur pada tahun 2003 dan mencadangkan proses teknikal berbuih mikroselular acuan superkritikal. Minat awalnya terletak pada bahan buih yang ringan dan berkekuatan tinggi, dan produk utamanya ialah kepingan buih mikrosel PP.
baca lagi →
BIDANG PERMOHONAN
Sukan & Kasut Shincell mengkhusus dalam pembangunan dan pembuatan hijau buih polimer ringan berprestasi tinggi yang bersih dan mesra alam. Kami menggunakan gas N2 dan CO2 yang biasa ditemui di udara untuk mengembangkan plastik dan membentuk sejumlah besar gelembung mikro dan nano di dalamnya. Ini adalah proses berbuih fizikal semata-mata tanpa penambahan bahan kimia dan tiada pemautan silang kimia semasa proses berbuih. Berbanding dengan bahan berbuih tradisional, bahan kami boleh dikitar semula, tidak toksik dan mesra alam, dan memenuhi keperluan pembangunan mampan. Penyelesaian kami menyelesaikan masalah sakit bahan kasut berbuih tradisional yang beracun dan berbahaya, tidak tahan lama dan tidak mesra alam sekitar, serta meningkatkan prestasi ketahanan mampatan dan daya tahan. Lembaran buih TPU sesuai untuk tapak dalam, tapak tengah dan pengisi. PEBA/PEBAX dan cadar buih TPEE lebih sesuai untuk tapak tengah. Penyelesaian mampan Shincell： 1. Penguraian bahan kimia berbuih sedia ada untuk bahan alas kaki menghasilkan bahan berbahaya dan bau yang menjengkelkan Shincell - berbuih dengan udara, tidak berwarna, tawar dan tidak toksik, tergolong dalam "tiga produk percuma" 2. pereputan prestasi bahan berbuih EVA dan ketahanan yang lemah Shincell-boleh mencapai pembaikan diri, terus memberikan lonjakan kuasa dan penjagaan lembut 3. Terhad pilihan bahan, prestasi ke dalam kesesakan Shincell - pelbagai sokongan elastomer berprestasi tinggi, letupan kuasa tempur 4.Bahan footware sedia ada tidak mesra alam sekitar dan tidak boleh digunakan semula Shincell - bahan mentah yang boleh dikitar semula dan berasaskan bio 5. Kos seunit tinggi buih baru yang sudah ada di pasaran Proses yang dioptimumkan oleh Shincell untuk mencapai prestasi kos yang lebih tinggi
Tilam senaman & Tilam Shincell kini merupakan satu-satunya syarikat di dunia yang boleh menyediakan tikar sukan berprestasi tinggi yang mesra alam. Bahan tikar kami menggunakan bahan berbuih satu keping buih mikroporous TPU (bukan buih popcorn), menggunakan teknologi berbuih cecair superkritikal, hanya menggunakan N2, gas CO2 berbuih, tiada agen penghubung silang, tiada agen peniup kimia, proses bersih, selamat dan alam sekitar mesra. Dan TPU berbuih cecair superkritikal kami mendapat kesimpulan ujian Jangkauan: 201 bahan berbahaya ND (tidak dikesan, unit terkecil teknologi ujian sedia ada gagal dikesan dalam bahan), 0 bahan berbahaya. Ciri-ciri tikar senaman dalam M-TPU: 1.Mudah dibersihkan, hanya basuh dengan air 2. Prestasi mampatan kekal yang baik, tiada kemek selepas penggunaan lama 3. Kuku jari mengikis dengan kuat, tiada calar 4. penggunaan jangka panjang tanpa serpihan 5. Penggunaan jangka panjang tidak akan melekit 6. Ketahanan yang kuat 7. mudah alih 8.Mudah merebak, tiada kedutan Ciri-ciri tilam alam sekitar dalam M-TPU: 1.Buih fizikal superkritikal dengan VOC sifar dan tiada bau. 2. TPU berbuih secara fizikal dengan sifar bahan kimia tambahan. 3.Melantun 65%. 4. tidak bersilang, 100% boleh dikitar semula. M-TPU berbuih fizikal membolehkan anda mengitar semula buih tilam!
Pad Bateri Tenaga Baharu Shincell menyediakan kepingan kusyen sel bateri lithium-ion: kepingan buih FR-MPP. Kalis api yang tinggi, ketumpatan rendah, keluaran tegasan stabil ke atas pelbagai ubah bentuk. Penyelesaian tikar bateri Shincell direka untuk menyediakan pereka bentuk pilihan prestasi tinggi yang boleh menahan turun naik dalam tekanan dan suhu. 1. Mengedap dan mengikat perumah bateri Helaian FR-MPP10 adalah penyelesaian pilihan untuk mengelak dan melindungi perumah bateri dengan sifat mampatan dan ubah bentuk yang sangat baik, mengeluarkan tegasan stabil ke atas pelbagai ubah bentuk untuk melindunginya daripada kemungkinan kerosakan yang disebabkan oleh unsur dan serpihan jalan. 2.Tilam pada bahagian bawah perumah bateri Digunakan di antara perumah bateri dan perisai, helaian FR-MPP15 mampu mengimbangi toleransi pemasangan dan kusyen penebat. 3.Pad anti-kejutan untuk mengasingkan getaran Pembungkusan juga diperlukan antara bateri untuk menyerap tenaga kejutan dalaman. Getaran mesti diuruskan di dalam pek dan di antara pek dan kenderaan. FR-MPP25 menahan keruntuhan yang disebabkan oleh tekanan mampatan dan suhu, memanjangkan hayat bateri dengan terus mengelak dan menyerap hentakan. Selain itu, sifat kalis api diri PVDF menjadikannya juga boleh digunakan dalam bidang penggunaan sel bateri.
Komunikasi 5G&6G Radom gelombang mikro Shincell diperbuat daripada helaian buih MPP dan memainkan peranan penting dalam pembangunan berterusan rangkaian mudah alih untuk sistem 5G dan 6G yang mencapai frekuensi jalur gelombang milimeter. Ia menyelesaikan masalah kesakitan bahawa radome gelombang mikro tradisional tidak dapat memenuhi permintaan antena gelombang mikro dengan frekuensi lebar dari 4 hingga 80 GHz. Kelebihan lembaran buih MPP dalam medan antena: 1. Pemalar dielektrik rendah, kehilangan dielektrik rendah, pemalar dielektrik serendah 1.06, tangen sudut dielektrik 2. kekuatan tinggi, memenuhi keperluan rintangan angin. 3. Memenuhi keperluan penuaan foto-oksidatif luar lebih daripada 10 tahun 4. Permukaan tidak menggantung air, permukaan mempunyai lapisan super hidrofobik serupa dengan permukaan daun teratai
Rel & Aeroangkasa berkelajuan tinggi Bahan buih superkritikal digunakan dalam bahagian dalam automotif, pengangkutan rel dan bidang lain, ketumpatan produk adalah serendah 0.036g/cm3 untuk memenuhi permintaan untuk bahan ringan; Kalis api tahap UL-94V0, tiada ketoksikan asap semasa pembakaran, yang boleh meningkatkan prestasi keselamatan bateri, kapal terbang, kereta api berkelajuan tinggi dan produk lain. Produk utama: kepingan buih FR-MPP Lembaran buih M-TPU; Lembaran buih M-TPEE; berikut adalah kelebihan unik: 1) Tiada VOC, tiada bau, selesai sepenuhnya masalah bau busuk. 2) Ringan, ketumpatan boleh serendah 30Kg/m3, boleh mengurangkan berat keseluruhan kereta; 3) Berat ringan dan kekuatan tinggi, dengan sifat mekanikal yang komprehensif lebih baik daripada bahan berbuih tradisional. 4) Tidak memaut silang membolehkan kitar semula. 5) Penebat haba yang sangat baik, penyerapan hentakan, sifat kalis air dan penebat bunyi. Pada masa ini, bahagian yang digunakan dalam bidang pengangkutan terutamanya bumbung kereta, penutup batang, saluran pengudaraan kereta, kusyen bumbung, filem pintu kalis air, buih tempat duduk kereta, bahagian penyerap kejutan yang dimeteraikan; bahagian kereta api dan kereta bawah tanah berkelajuan tinggi adalah terutamanya tempat duduk, panel komposit, bahagian penyerap hentakan yang dimeterai, serta dalam penerbangan&aeroangkasa
Mat CMP Perancangan mekanikal kimia (atau penggilap) [CMP] ialah langkah kritikal yang digunakan beberapa kali dalam proses pembuatan semikonduktor pada setiap lapisan wafer untuk mengeluarkan bahan berlebihan dan mencipta permukaan licin. Ini dilakukan melalui interaksi pad dan buburan pada alat penggilap. Pad dan buburan ialah bahan habis guna yang digunakan dalam proses CMP, dan harus dipilih berdasarkan keperluan untuk prestasi teknikal, pengoptimuman proses dan/atau kos pemilikan. Produk Utama: Lembaran busa M-TPU Bahan semikonduktor adalah bahagian penting dalam proses pengeluaran wafer, dan gelombang pembinaan fab wafer akan mendorong lonjakan permintaan untuk pad penggilap. Bahan domestik mempunyai kelebihan harga dan perkhidmatan yang jelas, diterajui oleh ledakan bangunan hebat di tanah besar China dijangka memacu pembangunan dipercepatkan pengeluar bahan semikonduktor domestik, pad penggilap CMP sebagai salah satu bahan teras untuk semikonduktor, kemajuan penyetempatan dijangka mempercepatkan . Bahan baru Shincell yang dibangunkan kepingan busa M-TPU adalah dengan teknologi buih fizikal superkritikal, kami menjangkakan untuk membangunkan pad penggilap CMP berasaskan TPU dalam masa 2 tahun untuk membantu pembangunan industri semikonduktor China
Penebat Tiub & Paip Sistem penebat paip dan paip pembersihan berprestasi tinggi Shincell kini merupakan kilang pertama di dunia yang mencapai TPU & TPEE & PEBA/PEBAX berbuih lembaran dan yang kedua mencapai lembaran PVDF berbuih, dan teknologi berbuih kami adalah berbuih fizikal superkritikal, bahannya tidak toksik dan tidak berbau, sangat mesra alam. dan boleh dikitar semula. Berdasarkan sifat bahan PVDF, kami boleh menyediakan sistem penebat tiub dan paip pembersihan berprestasi tinggi untuk sektor industri bilik bersih biologi dan operasi kebersihan, dengan tujuan mengurangkan kos operasi dan menghapuskan risiko pencemaran bilik pembersihan. Memandangkan helaian PVDF sebelum ini dimonopoli oleh beberapa syarikat besar dan kosnya sangat tinggi, PVDF SHINCELL boleh mendapatkan fungsi pengurangan dan kecekapan kos, membolehkan lebih banyak bidang pembuatan bio menggunakan bahan berprestasi tinggi ini. Bahan buih PVDF sangat sesuai untuk penebat. Produk Utama: Lembaran busa PVDF Ia boleh dengan mudah menebat dan seterusnya mengurangkan kehilangan tenaga daripada injap, penukar haba, penapis dan pengurang, serta menghapuskan semua pemeluwapan yang berkaitan dengan air sejuk, serta mampu menahan semua suhu, serta menahan kesukaran yang semakin meningkat. suhu dalam keadaan tertentu. Bahan ini juga sangat tahan terhadap pertumbuhan bakteria, melebihi cabaran standard industri ASTM G21-15.
KELEBIHAN
Kualiti produk yang sangat baik dan stabil
Bahan mentah syarikat adalah terutamanya daripada BASF, Huntsman, DuPont, reka bentuk proses pengeluaran kelas pertama dan kawalan proses, setiap kumpulan produk lebih stabil, untuk mendapatkan cekap kawalan pengeluaran.
Teknologi terkemuka dunia
Kami adalah syarikat pertama di dunia yang merealisasikan TPU/TPEE/PEBA/ PA12 sheet foaming dan syarikat kedua di dunia untuk merealisasikan PVDF sheet foaming, dengan teknologi terkemuka dan peralatan termaju, serta dengan daya saing pasaran yang kukuh.
Bekalan produk yang berterusan dan boleh dipercayai
Syarikat itu mempunyai kapasiti pengeluaran yang mencukupi dan tahap kawalan yang tinggi ke atas kualiti dan bekalan bahan mentah yang stabil, meletakkan asas untuk pengeluaran berterusan.
Perkhidmatan lanjutan yang pantas dan intim
Syarikat itu sentiasa berkeras untuk lancar perkhidmatan, membina pasukan perkhidmatan selepas jualan dengan teliti yang terdiri daripada tulang belakang teknikal, membantu pelanggan menyelesaikan masalah, menubuhkan sistem fail pelanggan, dan berusaha untuk menjadikan perkhidmatan selepas jualan lebih pantas dan intim.
BERITA TERKINI
Memfokuskan pada penyelidikan dan pembangunan serta pembuatan bahan berbuih fizikal superkritikal, "Bahan Baru Shincell" menyelesaikan hampir 200 juta yuan dalam pembiayaan pusingan B | 36 Keluaran Pertama Karbon
2024-09-09
36 Carbon mengetahui bahawa Suzhou Shincell New Material Co., Ltd baru-baru ini menyelesaikan hampir 200 juta yuan dalam pembiayaan pusingan B. Pusingan pembiayaan ini diketuai oleh Yuanhe Zhongyuan, diikuti oleh Yida Capital, pemegang saham lama Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, dll. Shincell New Material telah ditubuhkan pada 2019 dan merupakan perusahaan teknologi tinggi negara yang memfokuskan pada penyelidikan dan pembangunan serta pembuatan teknologi berbuih bersih mesra alam dan bahan ringan berprestasi tinggi. Syarikat itu telah mencipta platform teknologi berbuih mikro berpori polimer superkritikal, dengan dua teknologi teras: berbuih lembaran superkritikal dan berbuih struktur berbentuk khas (berbuih kecil dan berbuih besar). Bahan ringan dan berkekuatan tinggi berbilang jenis serta bahan lembut dan elastik yang dihasilkan boleh memenuhi keperluan bahan berprestasi tinggi dan ringan dalam banyak bidang seperti bateri tenaga baharu, kereta, aeroangkasa dan kasut. Setakat ini, syarikat itu mempunyai keupayaan untuk menghasilkan 10,000 tan bahan buih mikroporous berprestasi tinggi setiap tahun, dan produknya telah memberi perkhidmatan kepada pelanggan terkenal seperti Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta, dan KEEP. ‌‌Bahan berbuih ialah bahan dengan sejumlah besar struktur berliang mikro yang terbentuk dengan memasukkan gas melalui kaedah fizikal atau kimia semasa proses pembuatan. Struktur mikroporous ini memberikan bahan berbuih banyak sifat unik, seperti ringan, penebat haba, penebat bunyi, penyerapan kejutan, rintangan tekanan, penghantaran gelombang, dan lain-lain, jadi mereka mempunyai pelbagai keperluan aplikasi dalam bidang barangan sukan, ketenteraan. , aeroangkasa, dsb. Menurut statistik daripada organisasi pasaran Ratejie Consulting, saiz pasaran bahan berbuih global akan melebihi AS$100 bilion pada 2023. Sebagai negara kimia utama, China secara beransur-ansur menjadi pasaran bahan berbuih terbesar di dunia dengan peningkatan kapasiti pengeluaran, penemuan teknologi dan pertumbuhan permintaan hiliran. Teknologi berbuih mikroporous fizikal superkritikal ialah arah teknologi baharu yang telah menarik banyak perhatian dalam bidang bahan berbuih sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Teknologi ini menggunakan CO2/N2 sebagai agen berbuih untuk membentuk keadaan bendalir superkritikal di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi, meresap dengan cepat ke dalam matriks polimer, dan kemudian melengkapkan pembuih dengan pelepasan tekanan yang cepat atau peningkatan suhu yang cepat. Ia adalah teknologi berbuih fizikal tulen. Berbanding dengan laluan teknologi berbuih kimia arus perdana, teknologi berbuih mikroporous fizikal superkritikal tidak menggunakan agen berbuih kimia, agen penghubung silang dan bahan tambahan lain. Ia hijau dan mesra alam sepanjang proses, sistem bahan adalah selamat dan tulen, dan ia boleh mencapai prestasi cemerlang yang tidak dapat dipadankan oleh pembuih tradisional. Bahan Baharu Shincell mempunyai pengumpulan teknikal yang mendalam dalam bidang teknologi berbuih bersih dan mesra alam polimer. Pengerusi dan Pengurus Besar Dr. Jiang Xiulei mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam penyelidikan dan pembangunan teknologi berbuih bersih. Pasukan ini menggunakan alat pencirian ujian lanjutan dan kaedah eksperimen untuk terus menjalankan penyelidikan mekanistik mengenai proses berbuih. Melalui pembinaan model teori, mekanisme kesan bahan, proses dan struktur ke atas prestasi produk dijelaskan untuk membimbing pengoptimuman proses dan pembangunan produk. Ahli pasukan R&D syarikat memenangi hadiah pertama Kemajuan Sains dan Teknologi Shanghai pada 2020 dan mengambil bahagian dalam penyelidikan "Teknologi Ringan Bahan Polimer" dalam Program R&D Utama Negara. "Shincell adalah yang pertama di dunia yang mencadangkan idea proses pemampatan karbon dioksida superkritikal berbuih dan membina peralatan pengeluaran besar-besaran pertama di dunia. Kami adalah pengeluar pertama di dunia yang merealisasikan kepingan berbuih tidak bersilang bahan termoplastik seperti TPU, TPEE, PEBA dan PA, dan pengilang kedua di dunia untuk merealisasikan pengeluaran besar-besaran kepingan buih polivinilidena fluorida PVDF." Dr Jiang Xiulei memberitahu 36 Carbon. Teknologi berbuih mikroporous fizikal superkritikal yang unik memberikan bahan berbuih prestasi baharu dan cemerlang, membolehkan Bahan Baharu Shincell berjaya memasuki pasaran hiliran seperti kasut larian berprestasi tinggi, elektronik pengguna, perubatan dan aeroangkasa. Dalam pasaran kasut larian berprestasi tinggi, Bahan Baharu Shincell telah menumbangkan teknologi tunggal tradisional dengan teknologi berbuih mikroporous yang ringan bagi elastomer berprestasi tinggi, membolehkan bahan tapak tengah kasut sukan dikurangkan dengan banyak beratnya, dan berjaya memasuki rantaian bekalan daripada ramai pelanggan seperti Adidas, Puma, Li Ning dan Anta. Jiang Xiulei berkata sejak 2023, juara kasut larian acara maraton utama di dunia pada dasarnya telah menggunakan bahan tapak tengah Shincell. Dalam barisan produk syarikat, bahan berbuih tapak tengah kasut larian telah mencapai satu kejayaan dan menerajui pusingan inovasi baharu dalam industri tapak tengah kasut larian. Selain produk pengguna yang diwakili oleh bahan kasut, Shincell New Material juga mempunyai tiga bahagian utama: bahagian produk industri dan bahagian bahan khas. Dalam bidang produk perindustrian, Bahan Baharu Shincell menggunakan bahan berbuih mikroporous MPP untuk menghasilkan plat pelindung bawah bateri tenaga baharu, yang telah berjaya memasuki rantaian bekalan BYD. Syarikat itu kini telah menjadi pembekal T1 utama BYD dalam bidang ini. Di samping itu, Bahan Baharu Shincell juga telah mencapai eksport teknologi asli China yang berharga. Peralatan teras dan proses utama syarikat semuanya dibangunkan secara bebas dan mempunyai hak harta intelek yang bebas sepenuhnya. Setakat ini, syarikat itu mempunyai 20 paten ciptaan, termasuk 1 paten antarabangsa PCT. Pada Mei tahun ini, syarikat itu membentuk pakatan global dengan Zotefoams, sebuah syarikat bahan berbuih Eropah yang terkenal, dan bersetuju bahawa Zotefoams akan membayar Shincell RMB 80 juta dalam yuran pelesenan teknologi dalam tempoh 5 tahun dan akan bertindak sebagai ejen untuk penjualan beberapa produk Shincell di kawasan luar negara tertentu, yang telah menarik perhatian meluas dalam industri bahan. Dilaporkan bahawa Zotefoams ialah syarikat tersenarai di Bursa Saham London dan pengeluar bahan berbuih polimer yang terkenal. Pelanggannya termasuk bukan sahaja syarikat aeroangkasa seperti Boeing, Airbus, dan Raytheon, tetapi juga jenama terkenal dunia seperti BMW, Mercedes-Benz, Unilever, dan Nike. Dengan pusingan baharu pembiayaan ini, Shincell New Material akan menggunakannya terutamanya untuk mengembangkan lagi kapasiti pengeluaran dan membuka pasaran baharu seperti industri aeroangkasa dan ketenteraan. Jiang Xiulei berkata bahawa visi Shincell adalah untuk menjadi syarikat bahan ringan berprestasi tinggi terkemuka di dunia. Langkah seterusnya adalah untuk terus memperdalam penyelidikan dan inovasi pembangunan dan menggunakan teknologi berbuih mikroporous fizikal superkritikal yang sangat baik untuk membantu peningkatan aplikasi pelbagai industri hiliran.
Set ketahanan dan mampatan: dimensi utama untuk menilai kualiti Lembaran Buih M-PEBA
2024-08-29
Dalam bidang sains bahan, terutamanya untuk bahan buih berprestasi tinggi seperti Lembaran Buih M-PEBA , keteguhan dan set mampatan adalah dua dimensi utama yang amat diperlukan untuk menilai kualitinya. Kedua-dua sifat ini bukan sahaja berkaitan secara langsung dengan prestasi bahan dalam aplikasi praktikal, tetapi juga mempunyai kesan yang mendalam terhadap ketahanan keseluruhan, keselesaan dan pengalaman pengguna produk. Daya tahan: penjelmaan pemulihan elastik Ketahanan merujuk kepada keupayaan bahan untuk kembali dengan cepat kepada bentuk atau saiz asalnya selepas berubah bentuk oleh daya luar. Untuk Lembaran Buih M-PEBA , daya tahan tinggi adalah salah satu kelebihan pentingnya sebagai bahan kusyen dan penyerap hentakan. Sama ada tapak tengah kasut sukan, pengisian tempat duduk kereta atau struktur sokongan dalam peralatan perubatan, bahan tersebut perlu mempunyai daya tahan yang baik untuk memberikan sokongan yang berkekalan dan sentuhan yang selesa. Untuk menilai daya tahan Lembaran Buih M-PEBA , kaedah ujian standard seperti ASTM D3574 atau ISO 8307 biasanya digunakan. Ujian ini mengukur seberapa cepat dan sejauh mana bahan pulih kepada bentuk asalnya dengan mensimulasikan mampatan atau impak yang mungkin dikenakan pada penggunaan sebenar. Ketahanan tinggi bermakna bahan boleh menyerap dan membebaskan tenaga dengan lebih berkesan, mengurangkan kepekatan tekanan, seterusnya memanjangkan hayat perkhidmatan produk. Set mampatan: penunjuk penting ketahanan Berbeza dengan daya tahan, set mampatan merujuk kepada sejauh mana bahan tidak dapat pulih sepenuhnya kepada ketebalan atau bentuk asalnya selepas dikenakan beban mampatan untuk tempoh masa tertentu dan kemudian mengeluarkan beban. Ini adalah penunjuk penting untuk mengukur kestabilan bentuk dan prestasi bahan semasa penggunaan jangka panjang. Untuk Lembaran Buih M-PEBA, set mampatan rendah bermakna bahan masih boleh mengekalkan sokongan dan keanjalan yang baik selepas mampatan berulang, dan tidak terdedah kepada runtuh atau ubah bentuk. Penilaian set mampatan juga memerlukan ujian mengikut piawaian yang berkaitan, seperti ASTM D395 atau ISO 815. Ujian ini biasanya melibatkan pemampatan bahan untuk masa yang lama di bawah keadaan suhu dan tekanan tertentu, dan kemudian mengukur perubahan ketebalan atau bentuk. Lembaran Buih M-PEBA dengan set mampatan rendah boleh menyesuaikan diri dengan lebih baik kepada persekitaran penggunaan yang kompleks dan berubah-ubah, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan jangka panjang produk. Penilaian menyeluruh terhadap kualiti Lembaran Buih M-PEBA Selain set keanjalan dan mampatan, kualiti Lembaran Buih M-PEBA juga perlu mengambil kira pelbagai dimensi lain. Sebagai contoh, sifat fizikal seperti ketumpatan, kekerasan, penyerapan air, sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan, kekuatan koyak, dan rintangan cuaca, perlindungan alam sekitar dan prestasi pemprosesan adalah semua faktor yang tidak boleh diabaikan. Dalam operasi sebenar, pengeluar dan pembeli biasanya membangunkan pelan penilaian komprehensif berdasarkan senario dan keperluan aplikasi tertentu. Ini termasuk memilih kaedah ujian yang sesuai, menetapkan keadaan ujian yang munasabah, mengumpul dan menganalisis data ujian, dan langkah-langkah lain. Dengan menilai secara menyeluruh prestasi setiap dimensi, status kualiti Lembaran Buih M-PEBA dapat difahami sepenuhnya dan tepat, memberikan sokongan padu untuk reka bentuk, pengeluaran dan aplikasi produk. Sebagai dimensi utama untuk menilai kualiti Lembaran Buih M-PEBA, set keanjalan dan mampatan bukan sahaja berkaitan secara langsung dengan kesan aplikasi sebenar bahan, tetapi juga mempunyai kesan mendalam terhadap prestasi keseluruhan dan pengalaman pengguna produk. Oleh itu, perhatian dan perhatian penuh harus diberikan kepada pemilihan, pengujian, dan penggunaan bahan. Pada masa yang sama, adalah perlu juga untuk menggabungkan hasil penilaian dimensi lain untuk menilai secara menyeluruh dan objektif tahap kualiti Lembaran Buih M-PEBA bagi mempromosikan aplikasi dan pembangunannya yang meluas dalam pelbagai bidang.
Bagaimana untuk menilai rintangan cuaca Helaian Buih PVDF dan kesannya terhadap penggunaan jangka panjang
2024-08-22
Sebagai bahan berprestasi tinggi, Lembaran Buih PVDF telah menunjukkan potensi aplikasi yang sangat baik dalam banyak bidang seperti pembinaan, tenaga baharu dan kereta. Rintangan cuacanya, sebagai penunjuk penting untuk menilai kualiti dan hayat perkhidmatannya, adalah penting untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan bahan di bawah keadaan persekitaran yang berbeza. 1. Kaedah Penilaian Prestasi Luluhawa Lembaran Buih PVDF Untuk menilai rintangan cuaca bagi Lembaran Buih PVDF , adalah perlu untuk mempertimbangkan pelbagai dimensi, terutamanya termasuk aspek berikut: Ujian keadaan cahaya: Sinaran ultraungu dalam cahaya matahari adalah salah satu faktor utama yang menyebabkan warna bahan menjadi pudar dan penuaan salutan. Oleh itu, dengan mensimulasikan penyinaran ultraungu dengan keamatan dan masa yang berbeza, memerhatikan perubahan warna, rekahan permukaan dan pengelupasan Lembaran Buih PVDF adalah cara penting untuk menilai rintangan cuacanya. Ujian kitaran suhu: Perubahan suhu akan menjejaskan pekali pengembangan haba dan tegasan dalaman bahan, yang akan membawa kepada ubah bentuk dan penuaan bahan. Meletakkan Lembaran Buih PVDF dalam kotak kitaran suhu untuk mensimulasikan persekitaran suhu tinggi dan rendah yang melampau dan memerhatikan perubahan dalam kestabilan dimensinya, ubah bentuk haba dan kekuatan mekanikal akan membantu memahami sepenuhnya rintangan cuacanya. Ujian kelembapan dan semburan garam: Perubahan kelembapan akan menggalakkan penyerapan dan pelarutan lembapan dalam bahan, mengakibatkan masalah seperti kelembapan dan cendawan dalam salutan. Ujian semburan garam mensimulasikan persekitaran yang menghakis seperti lautan untuk menilai rintangan kakisan bahan dalam keadaan lembap dan semburan garam. Ujian ini boleh mencerminkan ketahanan Lembaran Buih PVDF dalam persekitaran semula jadi yang kompleks. Ujian penuaan dipercepatkan: Dengan mensimulasikan proses penuaan semula jadi jangka panjang melalui peralatan penuaan dipercepatkan seperti kotak penuaan lampu xenon atau kotak penuaan ozon, fenomena penuaan dan pengecilan prestasi bahan dapat diperhatikan dengan lebih cepat. Kaedah ujian ini sangat penting untuk meramalkan perubahan prestasi bahan dalam penggunaan jangka panjang. 2. Kesan rintangan cuaca Lembaran Buih PVDF terhadap penggunaan jangka panjang Mengekalkan penampilan dan warna: Rintangan cuaca yang sangat baik membolehkan Lembaran Buih PVDF mengekalkan rupa dan kestabilan warna yang baik selepas pendedahan jangka panjang kepada persekitaran semula jadi, mengurangkan pudar dan perubahan warna yang disebabkan oleh penuaan, dan meningkatkan keindahan dan nilai produk. Memanjangkan hayat perkhidmatan: Rintangan cuaca berkaitan secara langsung dengan hayat perkhidmatan bahan. Dengan berkesan menahan hakisan faktor persekitaran seperti sinaran ultraungu, suhu dan kelembapan, Lembaran Buih PVDF boleh mengurangkan kerosakan seperti keretakan dan pengelupasan yang disebabkan oleh penuaan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatannya dan mengurangkan kos penggantian dan penyelenggaraan. Mengekalkan sifat mekanikal: Semasa penggunaan jangka panjang, sifat mekanikal bahan, seperti kekuatan tegangan dan rintangan hentaman, mungkin menurun disebabkan oleh penuaan. Oleh kerana rintangan cuaca yang sangat baik, Lembaran Buih PVDF boleh mengekalkan sifat mekanikal yang stabil untuk masa yang lama, memastikan kebolehpercayaan dan keselamatannya dalam pelbagai aplikasi. Meningkatkan kebolehsuaian alam sekitar: Persekitaran dan keadaan iklim yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk bahan. Dengan rintangan cuaca yang sangat baik, Lembaran Buih PVDF boleh menyesuaikan diri dengan keperluan penggunaan di bawah pelbagai keadaan persekitaran yang keras, seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, semburan garam, dll., meluaskan bidang aplikasi dan prospek pasaran bahan tersebut. Menilai rintangan cuaca Helaian Buih PVDF adalah sangat penting untuk memastikan kualiti dan prestasi jangka panjangnya. Melalui kaedah dan kaedah penilaian saintifik, kami dapat memahami sepenuhnya kestabilan dan kebolehpercayaan bahan di bawah keadaan persekitaran yang berbeza, dan memberikan sokongan padu untuk pemilihan dan penggunaan bahan tersebut. Pada masa yang sama, rintangan cuaca yang sangat baik menjadikan Lembaran Buih PVDF menunjukkan pelbagai prospek aplikasi dan potensi pasaran dalam banyak bidang. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengembangan berterusan bidang aplikasi, Lembaran Buih PVDF pasti akan memainkan peranan yang lebih penting pada masa hadapan.
Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk Lembaran Buih M-TPU dengan menambah baik proses pengeluaran?
2024-08-15
1. Pemilihan bahan mentah dan kawalan kualiti Pemilihan bahan mentah asas berkualiti tinggi seperti poliol dan isosianat adalah asas untuk menghasilkan prestasi tinggi Lembaran Buih M-TPU . Bahan mentah ini mestilah mempunyai ketulenan yang tinggi dan kandungan kekotoran yang rendah untuk memastikan struktur buih yang seragam dan stabil dapat dibentuk semasa proses berbuih. Selain itu, pengurusan pembekal juga merupakan pautan utama. Sistem penilaian pembekal yang ketat perlu diwujudkan untuk menjalankan pemeriksaan dan penerimaan bahan mentah secara berkala bagi memastikan setiap kumpulan bahan mentah dapat memenuhi keperluan pengeluaran. 2. Pengoptimuman proses pengeluaran 2.1 Kawalan tepat tindak balas berbuih Proses berbuih adalah pautan teras dalam pengeluaran Lembaran Buih M-TPU . Dengan mengawal dengan tepat jumlah agen berbuih ditambah, suhu berbuih, masa, kelajuan kacau dan parameter lain, ketumpatan buih, struktur liang dan pengedaran boleh dikawal dengan tepat. Menggunakan sistem kawalan automatik termaju, parameter ini boleh dipantau dalam masa nyata untuk memastikan kestabilan dan konsistensi proses berbuih. 2.2 Mengukuhkan proses penyahlembapan Memandangkan bahan TPU mudah menyerap lembapan semasa proses penyediaan, dan lembapan akan menjejaskan sifat fizikal dan prestasi pemprosesan produk, adalah penting untuk mengukuhkan proses penyahlembapan. Dalam pelbagai pautan seperti pemprosesan bahan mentah, pencampuran, berbuih dan pemprosesan seterusnya, peralatan penyahlembapan yang cekap harus digunakan untuk mengawal kelembapan dalam persekitaran dengan ketat dan mengurangkan kandungan air bahan mentah dan produk untuk meningkatkan kualiti dan kestabilan produk. 2.3 Optimumkan pengacuan dan pasca pemprosesan Proses pengacuan dan pasca pemprosesan juga mempunyai kesan penting ke atas kualiti akhir produk. Dalam peringkat pengacuan, acuan yang sesuai hendaklah dipilih mengikut saiz dan bentuk produk, dan suhu pengacuan, tekanan dan masa perlu dikawal dengan tepat untuk mendapatkan produk dengan permukaan licin dan dimensi yang tepat. Dalam peringkat pasca pemprosesan, termasuk pemotongan, penggulungan dan langkah-langkah lain, peralatan berketepatan tinggi harus digunakan untuk beroperasi untuk memastikan kualiti penampilan dan ketepatan dimensi produk. 3. Kawalan alam sekitar Suhu, kelembapan dan kebersihan dalam persekitaran pengeluaran mempunyai kesan langsung ke atas kualiti Lembaran Buih M-TPU . Oleh itu, sistem kawalan alam sekitar yang ketat perlu diwujudkan untuk mengekalkan suhu dan kelembapan yang malar di bengkel pengeluaran, dan pembersihan dan pembasmian kuman yang kerap perlu dijalankan untuk mengelakkan habuk, mikroorganisma dan bahan pencemar lain daripada menyebabkan kesan buruk pada produk. 4. Peningkatan peralatan dan transformasi pintar Memperkenalkan peralatan dan teknologi pengeluaran termaju adalah cara penting untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Contohnya, penggunaan talian pengeluaran automatik, robot pintar dan peralatan lain boleh mengurangkan ralat dan pembaziran yang disebabkan oleh operasi manual, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti produk. Pada masa yang sama, menggunakan teknologi maklumat moden seperti Internet Perkara dan data besar untuk memantau proses pengeluaran dalam masa nyata dan menganalisis data boleh menemui dan menyelesaikan masalah tepat pada masanya dan mencapai pengurusan proses pengeluaran yang diperhalusi. 5. Pembinaan sistem pengurusan kualiti Mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang baik adalah jaminan penting untuk memastikan kualiti pengeluaran Lembaran Buih M-TPU. Perusahaan harus merumuskan piawaian kawalan kualiti terperinci dan prosedur operasi untuk mengawal ketat setiap pautan dalam proses pengeluaran. Pada masa yang sama, wujudkan mekanisme pemeriksaan kualiti untuk menjalankan pemeriksaan biasa dan pemeriksaan pensampelan bahan mentah, produk separuh siap dan produk siap untuk memastikan produk memenuhi keperluan kualiti. Di samping itu, latihan pekerja dan pendidikan kesedaran kualiti harus diperkukuh untuk meningkatkan kesedaran kualiti dan tahap kemahiran semua pekerja. Kecekapan pengeluaran dan kualiti produk Lembaran Buih M-TPU boleh dipertingkatkan dengan ketara dengan menambah baik proses pengeluaran, mengukuhkan kawalan kualiti bahan mentah, mengoptimumkan proses pengeluaran, mengawal ketat keadaan persekitaran, menaik taraf peralatan pengeluaran dan membina sistem pengurusan kualiti yang mantap.
Kemajuan teknologi: inovasi dalam aplikasi TPU Foam Sheet dan lonjakan prestasi
2024-08-08
Di langit berbintang sains material yang luas, Lembaran Buih TPU ibarat bintang yang terang, bersinar terang dalam banyak bidang dengan bantuan sayap kemajuan teknologi. Lembaran Buih TPU telah menjadi "komoditi panas" yang dicari oleh banyak industri dengan keanjalannya yang unik, rintangan haus, rintangan kimia dan kebolehsuaian yang baik terhadap perubahan persekitaran. Kini, dengan inovasi teknologi yang berterusan, bidang aplikasi Lembaran Buih TPU sentiasa berkembang, dan prestasi bahan juga telah mencapai lonjakan kualitatif. Inovasi teknologi: meluaskan sempadan aplikasi Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, perkembangan pesat sains dan teknologi telah menggalakkan penggunaan pelbagai Lembaran Buih TPU. Kebangkitan teknologi percetakan 3D telah membawa perubahan revolusioner kepada pemprosesan Lembaran Buih TPU . Teknologi ini boleh mengeluarkan produk TPU Foam Sheet dengan bentuk dan struktur yang kompleks dengan tepat, sangat memenuhi keperluan penyesuaian peribadi dan reka bentuk yang kompleks. Daripada komponen peranti perubatan ketepatan kepada hiasan rumah yang kreatif, teknologi percetakan 3D membolehkan imaginasi aplikasi Lembaran Buih TPU dipanjangkan tanpa had. Penggunaan teknologi berbuih superkritikal telah mendorong prestasi TPU Foam Sheet ke ketinggian baru. Teknologi ini mengawal suhu dan tekanan semasa proses berbuih untuk menjadikan struktur mikro buih TPU lebih seragam dan halus, sekali gus memberikan ciri keanjalan, keanjalan dan ringan yang lebih tinggi. Peningkatan prestasi ini menjadikan penggunaan TPU Foam Sheet dalam kasut sukan, dalaman automotif, penebat bunyi bangunan dan bidang lain lebih berguna, bukan sahaja meningkatkan prestasi keseluruhan produk, tetapi juga memenuhi keperluan mendesak masyarakat moden untuk perlindungan alam sekitar dan tenaga. penjimatan. Lonjakan Prestasi: Memenuhi Keperluan Pelbagai Kemajuan teknologi bukan sahaja telah meluaskan bidang aplikasi TPU Foam Sheet , tetapi juga mencapai lonjakan dalam prestasi material. Lembaran Buih TPU Tradisional sudah mempunyai keanjalan yang sangat baik, rintangan haus dan rintangan kimia, tetapi industri moden mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk prestasi bahan. Untuk memenuhi keperluan ini, saintis telah berjaya membangunkan TPU Foam Sheet dengan kekuatan yang lebih tinggi, rintangan haba yang lebih tinggi dan penyerapan air yang lebih rendah dengan melaraskan formula dan proses secara berterusan. Bahan baharu ini bukan sahaja dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran yang melampau, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan produk dengan berkesan dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Perlindungan alam sekitar juga merupakan salah satu hala tuju penting pembangunan sains bahan semasa. Sebagai tindak balas kepada seruan global untuk pembangunan mampan, penyelidik sedang giat membangunkan Helaian Buih TPU yang boleh terurai atau berasaskan bio. Bahan-bahan ini boleh terurai secara semula jadi selepas dibuang dan tidak akan mencemarkan alam sekitar. Pada masa yang sama, prestasi mereka adalah setanding dengan Helaian Buih TPU tradisional, malah unggul dalam beberapa aspek. Konsep perlindungan dan prestasi alam sekitar ini secara beransur-ansur menjadi trend baharu dalam industri TPU Foam Sheet. Kerjasama Rantaian Perindustrian: Mempromosi Bersama Pembangunan Kemajuan teknologi juga telah menggalakkan pengoptimuman kerjasama rantaian industri TPU Foam Sheet. Daripada pembekalan bahan mentah kepada pengeluaran dan pemprosesan kepada aplikasi terminal, inovasi teknologi dalam semua pautan memacu peningkatan dan pembangunan keseluruhan rantaian industri. Pembekal bahan mentah huluan meningkatkan kualiti dan kestabilan bahan mentah dengan memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih; syarikat pengeluaran dan pemprosesan pertengahan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dengan memperkenalkan barisan pengeluaran pintar dan peralatan ujian; syarikat aplikasi hiliran membangunkan lebih banyak produk TPU Foam Sheet yang berdaya saing pasaran berdasarkan permintaan pasaran dan trend teknologi. Mod kerjasama rantaian industri ini bukan sahaja meningkatkan daya saing seluruh industri, tetapi juga menggalakkan perkembangan pesat pasaran TPU Foam Sheet. Kemajuan teknologi ialah faktor utama dalam mempromosikan penggunaan TPU Foam Sheet dalam lebih banyak bidang dan meningkatkan prestasinya. Dengan pembangunan berterusan dan inovasi sains dan teknologi, kami mempunyai sebab untuk mempercayai bahawa TPU Foam Sheet akan menunjukkan prospek aplikasi yang lebih luas dan prestasi yang lebih cemerlang dalam pembangunan masa hadapan.
Lembaran Buih M-PEBA: Revolusi ringan, menerajui lembaran baharu dalam sains bahan
2024-08-01
Di langit berbintang sains material yang luas, Lembaran Buih M-PEBA (lembaran busa amida blok polieter) adalah seperti bintang baru yang terang, yang secara beransur-ansur mengubah corak aplikasi banyak industri dengan sifat ringannya yang sangat baik. Berbanding dengan bahan tradisional seperti EVA (kopolimer etilena-vinil asetat) dan busa PU (poliuretana), Lembaran Buih M-PEBA telah menunjukkan kelebihan yang tidak pernah berlaku sebelum ini dalam bidang ringan, membuka laluan baharu untuk reka bentuk produk, peningkatan prestasi dan penjimatan tenaga serta pengurangan pelepasan . Era permintaan ringan Dengan perkembangan pesat sains dan teknologi serta peningkatan berterusan taraf hidup rakyat, permintaan terhadap produk ringan menjadi semakin mendesak. Ringan bukan sahaja bermakna penggunaan tenaga yang lebih rendah dan jarak pemanduan yang lebih panjang (dalam bidang pengangkutan), tetapi juga mewakili keselesaan yang lebih tinggi dan kebolehkendalian yang lebih mudah (dalam bidang barangan pengguna). Oleh itu, mencari dan menggunakan bahan ringan dan berprestasi tinggi telah menjadi matlamat bersama yang diusahakan oleh semua industri. Lembaran Buih M-PEBA kelebihan ringan Pengoptimuman dwi ketumpatan dan berat Lembaran Buih M-PEBA mencapai pengoptimuman dwi ketumpatan dan berat dengan struktur molekulnya yang unik dan proses berbuih termaju. Ketumpatannya biasanya dikawal antara 1.0-1.2g/cm³, yang jauh lebih rendah daripada kebanyakan bahan tradisional. Ini bermakna bahawa pada volum yang sama, Lembaran Buih M-PEBA adalah lebih ringan, yang boleh mengurangkan berat keseluruhan produk dengan ketara, memberikan pereka produk kebebasan yang lebih besar untuk mencipta produk yang lebih ringan dan lebih mudah. Gabungan sempurna prestasi tinggi dan berat badan rendah Sungguh mengagumkan bahawa Lembaran Buih M-PEBA tidak mengorbankan prestasi cemerlangnya semasa mengejar berat ringan. Sebaliknya, ia telah menjadi pilihan ideal dalam banyak bidang dengan keanjalannya yang tinggi, daya tahan yang sangat baik, ketahanan yang baik dan rintangan kepada ubah bentuk mampatan jangka panjang, serta rintangan sejuk dan kebolehnafasan yang sangat baik. Gabungan sempurna prestasi tinggi dan berat rendah ini adalah kunci kepada prestasi ringan cemerlang M-PEBA Foam Sheet. Kelebihan berbanding bahan tradisional Perbandingan dengan buih EVA Walaupun buih EVA juga ringan, ketumpatan dan beratnya selalunya lebih tinggi daripada Lembaran Buih M-PEBA. Terutamanya dalam senario aplikasi yang memerlukan daya tahan dan ketahanan yang lebih tinggi, buih EVA selalunya perlu meningkatkan ketebalan atau menggunakan struktur komposit berbilang lapisan untuk mengimbangi kekurangan prestasi, yang sudah pasti meningkatkan berat dan kos produk. Lembaran Buih M-PEBA boleh mencapai berat yang lebih ringan sambil memastikan prestasi, membawa pengalaman yang lebih cemerlang kepada produk. Perbandingan dengan busa PU Buih PU juga berprestasi baik dalam ringan, tetapi prestasinya masih agak berbeza daripada Lembaran Buih M-PEBA. Terutamanya dalam persekitaran yang melampau (seperti keadaan suhu rendah), prestasi buih PU mungkin terjejas, mengakibatkan kekerasan meningkat dan keanjalan berkurangan. Lembaran Buih M-PEBA, dengan rintangan sejuk yang sangat baik, masih boleh mengekalkan prestasi yang stabil pada suhu rendah. Di samping itu, tahap ringan Lembaran Buih M-PEBA selalunya lebih baik daripada buih PU dengan prestasi yang sama, menjadikannya lebih berdaya saing dalam beberapa bidang dengan keperluan berat yang ketat (seperti aeroangkasa). Peluasan luas bidang aplikasi Kelebihan ringan Lembaran Buih M-PEBA menyediakan asas yang kukuh untuk aplikasinya yang luas dalam pelbagai bidang. Dalam bidang kasut sukan mewah, sifat ringan dan keanjalan tinggi Lembaran Buih M-PEBA membawa pengalaman kusyen dan maklum balas tenaga yang belum pernah berlaku sebelum ini kepada atlet; dalam industri automotif, ia digunakan sebagai bahan penebat bunyi dalaman, tampalan tempat duduk, dsb., dengan berkesan mengurangkan berat badan kenderaan dan meningkatkan penjimatan bahan api; dalam bidang aeroangkasa, sifat ringan dan kekuatan tinggi Lembaran Buih M-PEBA telah menjadi bahan penting untuk pembuatan bahagian struktur ringan. Ringkasnya, Lembaran Buih M-PEBA secara beransur-ansur menggantikan bahan tradisional dengan sifat ringan yang sangat baik dan telah menjadi kegemaran baharu dalam banyak industri. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengembangan aplikasi yang berterusan, kami mempunyai sebab untuk mempercayai bahawa Lembaran Buih M-PEBA akan memainkan peranan yang lebih penting pada masa hadapan dan menerajui lembaran baharu dalam teknologi bahan.
Keperluan prestasi untuk Lembaran Buih PVDF
2024-07-25
1. Kestabilan kimia dan rintangan kakisan Lembaran Buih PVDF terkenal dengan kestabilan kimia yang sangat baik, mampu mengekalkan prestasi yang stabil dalam pelbagai persekitaran kimia. Ia boleh menahan hakisan pelbagai asid, alkali, pelarut dan oksidan yang kuat. Ia mempunyai rintangan yang baik terhadap asid kuat seperti kepekatan rendah asid sulfurik, asid hidroklorik dan asid hidrofluorik pada suhu bilik. Selain itu, ia juga menunjukkan keserasian yang baik dengan pelarut organik seperti alkohol, eter dan keton. Rintangan kimia yang sangat baik ini menjadikan Lembaran Buih PVDF digunakan secara meluas dalam industri kimia, petroleum dan lain-lain sebagai lapisan tahan kakisan atau bahan tangki simpanan. (Sumber: Baijiahao) 2. Sifat fizikal dan mekanikal Kekuatan dan keliatan mekanikal: Lembaran Buih PVDF mempunyai kekuatan dan keliatan mekanikal yang sangat baik, dan boleh menahan daya luaran yang besar tanpa mudah pecah. Kekuatan tegangannya, pemanjangan semasa putus, modulus keanjalan dan penunjuk prestasi lain semuanya berada pada tahap yang tinggi, memastikan kestabilan dan ketahanan bahan semasa digunakan. Rintangan haus: Lembaran Buih PVDF juga mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan boleh digunakan dalam persekitaran geseran tinggi untuk masa yang lama tanpa mudah haus, memanjangkan hayat perkhidmatan bahan. Rintangan hentaman: Bahan ini juga mempunyai kekuatan hentaman tinggi, yang boleh menahan kesan luaran dengan berkesan dan melindungi keselamatan struktur dan peralatan dalaman. 3. Prestasi terma Rintangan haba: Lembaran Buih PVDF mempunyai rintangan haba yang sangat baik dan boleh mengekalkan kestabilan sifat fizikal dan kimianya dalam persekitaran suhu tinggi. Takat leburnya biasanya sekitar 170°C, suhu herotan habanya boleh mencapai 112145°C, dan julat suhu penggunaan jangka panjangnya ialah -40150°C. Ini membolehkan Lembaran Buih PVDF mengekalkan integriti dan fungsi strukturnya dalam persekitaran suhu tinggi. Pekali pengembangan terma: Lembaran Buih PVDF mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah, yang bermaksud bahawa apabila suhu berubah, perubahan dimensi bahan adalah agak kecil, yang bermanfaat untuk mengekalkan kestabilan dan ketepatan dimensi peralatan. 4. Sifat penebat elektrik Lembaran Buih PVDF juga mempunyai sifat penebat elektrik yang baik, dengan rintangan penebat yang tinggi dan pemalar dielektrik yang rendah. Ia boleh digunakan sebagai bahan penebat dalam peralatan elektrik untuk memastikan operasi peralatan yang selamat. 5. Rintangan cuaca dan rintangan sinaran Rintangan cuaca: Lembaran Buih PVDF mempunyai rintangan cuaca yang sangat baik dan boleh menahan hakisan persekitaran semula jadi seperti sinaran ultraungu dan ozon. Ia tidak akan tua atau pudar apabila digunakan di luar rumah untuk masa yang lama. Rintangan sinaran: Bahan ini juga mempunyai rintangan sinaran yang baik dan boleh menahan sinaran daripada sinaran nuklear dan sumber sinaran lain, memastikan penggunaan selamat dalam persekitaran khas. 6. Penampilan dan prestasi pemprosesan Rupa: Penampilan Lembaran Buih PVDF biasanya berwarna putih atau lut sinar, dengan permukaan licin dan sempurna serta warna seragam dan stabil. Prestasi pemprosesan: Lembaran Buih PVDF mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan boleh dijadikan produk pelbagai bentuk dan saiz melalui penyemperitan, pengacuan suntikan dan kaedah pemprosesan termoplastik yang lain. Pada masa yang sama, julat suhu pemprosesannya adalah luas, yang kondusif untuk mengawal suhu dan kualiti produk semasa pemprosesan. Lembaran Buih PVDF digunakan secara meluas dalam banyak bidang kerana kestabilan kimia yang sangat baik, sifat fizikal dan mekanikal, sifat haba, sifat penebat elektrik, rintangan cuaca dan rintangan sinaran. Sebagai pembekal, apabila menyediakan Helaian Buih PVDF, anda harus memastikan produk tersebut memenuhi keperluan prestasi di atas untuk memenuhi keperluan pelanggan.
Penggunaan Lembaran Buih FR-MPP dalam perlindungan keselamatan
2024-07-18
Lembaran Buih FR-MPP semakin banyak digunakan dalam bidang perlindungan keselamatan, dan prestasi uniknya telah membawa peningkatan ketara kepada produk perlindungan keselamatan. 1. Prestasi asas Lembaran Buih FR-MPP Lembaran Buih FR-MPP ialah bahan polipropilena (PP) yang menggabungkan sifat kalis api dengan teknologi berbuih mikroselular. Saiz sel adalah kecil dan teragih sama rata, biasanya kurang daripada 100 μm (kurang daripada 10 μm di bawah definisi yang lebih ketat), dan ketumpatan sel adalah tinggi, yang membolehkan bahan mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik, sifat penebat haba dan penyerapan bunyi sambil kekal ringan. prestasi dan sifat kalis api. Ciri-ciri prestasi ini menyediakan asas yang kukuh untuk aplikasi Lembaran Buih FR-MPP dalam bidang perlindungan keselamatan. 2. Aplikasi khusus Lembaran Buih FR-MPP dalam perlindungan keselamatan Perlindungan keselamatan kebakaran Bahan teras pintu api: Lembaran Buih FR-MPP boleh digunakan sebagai bahan pengisi pintu api. Ciri-ciri kalis apinya dengan berkesan boleh menghalang penyebaran kebakaran, meningkatkan masa rintangan api pintu kebakaran, dan memperoleh masa yang berharga untuk pemindahan kakitangan dan penyelamatan kebakaran. Pakaian pelindung penebat haba: Menggunakan sifat penebat haba Lembaran Buih FR-MPP, pakaian pelindung dengan kesan penebat haba yang sangat baik boleh dibuat untuk melindungi nyawa anggota bomba dalam persekitaran suhu tinggi. perlindungan tentera Bahan pengisian jaket kalis peluru: Sifat ringan dan berkekuatan tinggi Lembaran Buih FR-MPP menjadikannya pilihan ideal untuk bahan pengisian jaket kalis peluru. Melalui reka bentuk yang munasabah, berat jaket kalis peluru dapat dikurangkan dan mobiliti askar dapat ditingkatkan sambil memastikan prestasi kalis peluru. Perlindungan gelombang kejutan letupan: Prestasi penyerapan tenaga yang sangat baik boleh menyerap tenaga gelombang kejutan yang dihasilkan oleh letupan dengan berkesan dan mengurangkan kerosakan kepada orang dan kemudahan sekeliling. Perlindungan keselamatan industri Penutup pelindung mesin: Dalam pengeluaran perindustrian, banyak mesin dan peralatan mempunyai bahaya keselamatan seperti suhu tinggi dan objek percikan. Lembaran Buih FR-MPP boleh digunakan sebagai bahan untuk penutup pelindung mesin, menyediakan penebat haba, penebat bunyi dan fungsi perlindungan untuk melindungi keselamatan pengendali. Bahan penebat elektrik: Disebabkan sifat penebatnya yang baik, Lembaran Buih FR-MPP boleh digunakan sebagai lapisan penebat untuk peralatan elektrik untuk mengelakkan kebakaran elektrik dan kemalangan kejutan elektrik. perlindungan keselamatan lalu lintas Bahagian dalaman automotif: Dalam pembuatan kereta, Lembaran Buih FR-MPP boleh digunakan untuk membuat tempat duduk, panel dalaman pintu dan bahagian lain, menyediakan penyerapan hentakan, penebat bunyi dan sifat kalis api untuk meningkatkan keselesaan dan keselamatan pemanduan. Penebat bunyi kereta api berkelajuan tinggi dan bahan penebat haba: Dalam bidang kereta api dan kereta api berkelajuan tinggi, Lembaran Buih FR-MPP boleh digunakan sebagai penebat bunyi dan lapisan penebat haba badan kereta untuk mengurangkan bunyi dan pemindahan haba semasa operasi kereta api dan meningkatkan keselesaan penumpang. 3. Kelebihan Lembaran Buih FR-MPP dalam perlindungan keselamatan Prestasi kalis api yang sangat baik: Ia boleh menghalang penyebaran api dengan berkesan dan mengurangkan risiko kebakaran. Ringan dan berkekuatan tinggi: Sambil memastikan prestasi keselamatan, ia mengurangkan berat produk dan meningkatkan kemudahan penggunaan. Prestasi penebat haba yang baik: mengasingkan sumber haba suhu tinggi dengan berkesan dan melindungi kakitangan dan peralatan daripada kerosakan haba. Penyerapan bunyi dan pengurangan hingar: Meningkatkan prestasi akustik persekitaran kerja dan persekitaran tempat tinggal. Mesra alam dan boleh dikitar semula: Proses berbuih adalah bersih dan bebas pencemaran, dan bahan boleh dikitar semula dan digunakan semula, mematuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Lembaran Buih FR-MPP mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang perlindungan keselamatan kerana kelebihan prestasinya yang unik. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengembangan pasaran yang berterusan, adalah dipercayai bahawa Lembaran Buih FR-MPP akan memainkan peranan penting dalam lebih banyak bidang dan memberikan jaminan yang lebih kukuh untuk keselamatan nyawa dan harta benda rakyat.
Dalam bidang industri tertentu manakah penggunaan Lembaran Buih FR-MPP berkembang paling cepat?
2024-06-13
Dengan pembangunan berterusan teknologi bahan baharu dan pengembangan bidang aplikasi, Lembaran Buih FR-MPP , sebagai bahan buih mikroselular kalis api berprestasi tinggi, secara beransur-ansur menunjukkan kelebihan unik dan potensi pertumbuhannya dalam pelbagai industri. . 1. Industri pembinaan Sifat ringan dan berkekuatan tinggi bagi Lembaran Buih FR-MPP memberikan kelebihan yang ketara dalam industri pembinaan. Berbanding dengan bahan binaan tradisional, seperti konkrit, bata, dll., Lembaran Buih FR-MPP mempunyai ketumpatan yang lebih rendah dan kekuatan yang lebih tinggi. Ini bermakna bahawa menggunakan Lembaran Buih FR-MPP boleh mengurangkan berat struktur bangunan dengan ketara dan mengurangkan keperluan pada struktur asas, sambil mengekalkan atau bahkan meningkatkan kapasiti menanggung beban bangunan. Ciri ringan dan berkekuatan tinggi ini menjadikan Lembaran Buih FR-MPP mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang penjimatan tenaga bangunan, rintangan gempa bumi dan bangunan bertingkat tinggi. Prestasi penebat haba Lembaran Buih FR-MPP juga merupakan salah satu sebab mengapa ia mendapat perhatian meluas dalam industri pembinaan. Bahan ini mempunyai sifat penebat haba dan berkesan boleh mengurangkan pemindahan dan kehilangan haba. Menggunakan Lembaran Buih FR-MPP pada dinding bangunan, bumbung dan bahagian lain boleh meningkatkan prestasi penebat haba bangunan dengan ketara, mengurangkan penggunaan tenaga dan mengurangkan sisa tenaga. Terutamanya pada musim sejuk yang sejuk dan musim panas yang panas, prestasi penebat haba Lembaran Buih FR-MPP boleh meningkatkan keselesaan dalaman dan meningkatkan kualiti hidup dan bekerja. Prestasi kalis api Lembaran Buih FR-MPP juga merupakan faktor penting dalam popularitinya dalam industri pembinaan. Bahan ini mempunyai sifat kalis api dan boleh menghalang penyebaran dan pengembangan api dengan berkesan. Dalam kebakaran bangunan, sifat kalis api FR-MPP Foam Sheet boleh memberikan masa yang berharga untuk pemindahan dan penyelamatan kakitangan, mengurangkan kerugian dan kemalangan jiwa yang disebabkan oleh kebakaran. Pada masa yang sama, prestasi kalis apinya juga memenuhi keperluan kebangsaan untuk prestasi perlindungan kebakaran bahan binaan, memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk keselamatan bangunan. 2. Industri pengangkutan Dalam industri pengangkutan, FR-MPP Foam Sheet juga semakin meluas digunakan. Sebagai contoh, dalam bidang pembuatan kereta, Lembaran Buih FR-MPP boleh digunakan sebagai hiasan dalaman kereta, bahan penebat bunyi, bahan penebat haba, dan lain-lain, yang bukan sahaja dapat meningkatkan keselesaan dan keselamatan kereta, tetapi juga mengurangkan berat kereta dan meningkatkan kecekapan bahan api. Selain itu, Lembaran Buih FR-MPP juga digunakan secara meluas dalam pengangkutan seperti kereta api dan kapal terbang kerana prestasinya. 3. Industri elektronik dan elektrik Dalam industri elektronik dan elektrik, aplikasi FR-MPP Foam Sheet berkembang sama pesat. Oleh kerana Lembaran Buih FR-MPP mempunyai sifat penebat dan kalis api yang baik, ia digunakan secara meluas sebagai bahan pembungkusan, bahan penebat haba dan bahan pelindung untuk produk elektronik dan elektrik. Terutamanya dalam produk elektronik mewah, seperti telefon pintar, tablet, dll., Lembaran Buih FR-MPP lebih biasa digunakan untuk memastikan keselamatan, kestabilan dan operasi produk yang cekap. 4. Industri pembungkusan Dalam industri pembungkusan, Lembaran Buih FR-MPP diutamakan kerana beratnya yang ringan, kekuatan tinggi, perlindungan kusyen yang baik dan kebolehkitar semula. Sebagai bahan pembungkusan mesra alam, Lembaran Buih FR-MPP boleh digunakan untuk pembungkusan penimbal kalis kejutan pelbagai instrumen ketepatan, seramik kaca, kraftangan dan produk lain untuk memastikan produk tidak rosak semasa pengangkutan. Pada masa yang sama, kebolehkitar semulanya juga memenuhi keperluan sosial semasa untuk perlindungan alam sekitar. 5. Industri lain Sebagai tambahan kepada industri di atas, Lembaran Buih FR-MPP juga menunjukkan prospek aplikasi yang luas dalam bidang lain. Sebagai contoh, dalam bidang aeroangkasa, Lembaran Buih FR-MPP boleh digunakan sebagai bahan penebat haba; dalam pembuatan barangan sukan, ia boleh digunakan sebagai bahan pelindung untuk peralatan sukan; dalam industri perubatan, Lembaran Buih FR-MPP juga digunakan kerana sifat biologinya yang baik. Ia digunakan untuk pembungkusan dan perlindungan peranti perubatan untuk keserasian dan keselamatan.
Apakah kelebihan Lembaran Buih MPP berbanding dengan bahan berbuih lain?
2024-06-06
Dalam dunia bahan berbuih, Lembaran Buih MPP (lembaran polipropilena berbuih mikroporous) telah muncul secara beransur-ansur dengan prestasi dan kelebihannya yang unik, menjadi pilihan ideal dalam banyak bidang. 1. Gabungan sempurna ketegaran dan keliatan Salah satu sorotan terbesar Lembaran Buih MPP ialah ia boleh menggabungkan ketegaran dan keliatan dengan sempurna. Dalam sains bahan, ketegaran dan keliatan sering bercanggah. Bahan tegar selalunya tidak mempunyai keliatan dan mudah pecah apabila terkena; manakala bahan yang sukar mungkin kehilangan kestabilan bentuk selepas penggunaan jangka panjang. Walau bagaimanapun, Lembaran Buih MPP memecahkan konvensyen ini dan mencapai keseimbangan antara ketegaran dan keliatan melalui teknologi berbuih mikroliang termaju. Imbangan ini membolehkan Lembaran Buih MPP mengekalkan kestabilan bentuk yang baik apabila tertakluk kepada tekanan atau hentaman luaran, dan tidak mudah berubah bentuk atau pecah. Pada masa yang sama, keliatannya juga membolehkannya menahan regangan dan pemampatan jangka panjang, mengekalkan prestasi jangka panjang bahan. Gabungan ketegaran dan keliatan ini menyediakan ruang yang luas untuk penggunaan Lembaran Buih MPP dalam pelbagai bidang. 2. Perlindungan alam sekitar dan kebolehkitar semula Dalam masyarakat hari ini, perlindungan alam sekitar telah menjadi tumpuan orang ramai. Sebagai bahan berbuih mesra alam, Lembaran Buih MPP mempunyai proses pengeluaran yang bersih dan bebas pencemaran, dan produk boleh dikitar semula dan digunakan semula. Ini bukan sahaja mengurangkan beban alam sekitar, tetapi juga menepati konsep pembangunan mampan. Berbanding dengan bahan berbuih lain, Lembaran Buih MPP mempunyai kelebihan yang jelas dalam perlindungan alam sekitar. 3. Kestabilan suhu tinggi Suhu ubah bentuk haba bagi Lembaran Buih MPP adalah jauh lebih tinggi daripada bahan berbuih lain, seperti PE, PS dan PU (poliuretana). Ini bermakna Lembaran Buih MPP masih boleh mengekalkan prestasi yang baik dalam persekitaran suhu tinggi dan tidak mudah berubah bentuk atau cair. Ciri ini menjadikan Lembaran Buih MPP mempunyai nilai aplikasi unik dalam pembungkusan suhu tinggi, penebat suhu tinggi dan bidang lain. Sebagai contoh, dalam bidang peranti perubatan, Lembaran Buih MPP boleh digunakan untuk membuat bahan pembungkusan untuk pensterilan suhu tinggi; dalam bidang pembungkusan makanan, Lembaran Buih MPP boleh digunakan untuk membuat pembungkusan makanan yang memerlukan memasak suhu tinggi. 4. Prestasi penebat haba yang sangat baik Saiz sel Lembaran Buih MPP adalah kecil dan seragam, yang menjadikannya mempunyai prestasi penebat haba yang baik. Berbanding dengan bahan berbuih lain, Lembaran Buih MPP mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah dan boleh menghalang pemindahan haba dengan berkesan. Ciri ini menjadikan Lembaran Buih MPP mempunyai penebat haba dan kesan penebat haba dalam bidang pembinaan dan pengangkutan. Sebagai contoh, dalam bidang pembinaan, Lembaran Buih MPP boleh digunakan untuk membuat bahan penebat dinding luar; dalam bidang pengangkutan, Lembaran Buih MPP boleh digunakan untuk membuat bahan penebat bunyi badan. 5. ringan dan kekuatan tinggi Lembaran Buih MPP mempunyai ciri-ciri ringan dan kekuatan tinggi. Ketumpatannya jauh lebih rendah daripada bahan logam tradisional, tetapi kekuatannya setanding. Ini membolehkan Lembaran Buih MPP mengekalkan sifat mekanikal yang baik sambil mengurangkan berat produk. Ciri ini menjadikan Lembaran Buih MPP mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang aeroangkasa, kereta, dll. Contohnya, dalam bidang aeroangkasa, Lembaran Buih MPP boleh digunakan untuk membuat bahan dalaman pesawat; dalam bidang automotif, Lembaran Buih MPP boleh digunakan untuk membuat bahagian seperti rangka badan dan rangka tempat duduk. Berbanding dengan bahan berbuih lain, Lembaran Buih MPP mempunyai kelebihan gabungan ketegaran dan keliatan, perlindungan alam sekitar dan kebolehkitar semula, kestabilan suhu tinggi, prestasi penebat haba, ringan dan kekuatan tinggi, dsb. Kelebihan ini menjadikan Lembaran Buih MPP mempunyai pelbagai prospek aplikasi dalam pelbagai bidang dan secara beransur-ansur menjadi bintang baru dalam bidang bahan berbuih.
Apakah kesan alam sekitar FR-MPP Foam Sheet semasa proses pembuatan?
2024-05-23
Lembaran Buih FR-MPP , sebagai bahan ringan berprestasi tinggi, telah digunakan secara meluas dalam industri moden, pembinaan, pengangkutan dan bidang lain. Proses pembuatannya pasti akan memberi kesan tertentu kepada alam sekitar. 1. Peringkat pemerolehan bahan mentah Bahan mentah utama Lembaran Buih FR-MPP termasuk polipropilena (PP) dan kalis api. PP ialah produk petrokimia yang digunakan secara meluas, yang kebanyakannya diperoleh melalui keretakan pemangkin dan pempolimeran dalam proses penapisan petroleum. Proses ini bukan sahaja menggunakan sejumlah besar sumber minyak, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan alam sekitar semasa pengekstrakan dan pengangkutan minyak, seperti pencemaran tanah, kerosakan sumber air dan pelepasan gas rumah hijau. Pemerolehan kalis api juga melibatkan proses sintesis kimia kompleks yang boleh menghasilkan produk sampingan dan bahan buangan yang berbahaya, yang menimbulkan ancaman kepada alam sekitar dan kesihatan manusia. 2. Proses pengeluaran Proses pengeluaran Lembaran Buih FR-MPP terutamanya termasuk langkah-langkah mencampurkan bahan mentah, pemanasan dan berbuih, membentuk dan memotong. Semasa peringkat pemanasan dan berbuih, persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi diperlukan, yang boleh menyebabkan peningkatan dalam penggunaan tenaga dan pelepasan gas rumah hijau. Pelbagai bahan tambahan kimia yang digunakan dalam proses pengeluaran, seperti pemangkin, penstabil, dsb., juga boleh menghasilkan bahan berbahaya dan menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar. Pengendalian dan penyelenggaraan peralatan pengeluaran juga boleh menjana bunyi dan sisa, menyebabkan gangguan kepada persekitaran sekitar dan kehidupan penduduk. 3. Rawatan sisa Sisa yang dijana semasa proses pembuatan Lembaran Buih FR-MPP terutamanya termasuk sisa bahan mentah, sisa, air buangan dan gas buangan. Jika bahan buangan ini terus dibuang ke alam sekitar tanpa rawatan yang berkesan, ia akan menyebabkan pencemaran kepada tanah, sumber air dan udara. Jika sisa dan sisa bahan mentah dibuang sesuka hati, ia bukan sahaja akan membazir sumber, tetapi juga boleh menyebabkan kesan jangka panjang terhadap alam sekitar. Air sisa dan gas ekzos mungkin mengandungi bahan berbahaya, seperti logam berat, pelarut organik, dsb. Jika bahan ini dibuang terus tanpa rawatan, ia akan menimbulkan ancaman besar kepada alam sekitar dan kesihatan manusia. Semasa proses pelupusan sisa, adalah perlu untuk mematuhi undang-undang dan peraturan yang berkaitan, seperti Undang-undang Perlindungan Alam Sekitar, Undang-undang Pengurusan Sisa Berbahaya, Undang-undang Kitar Semula Sumber, dsb. Undang-undang dan peraturan ini bertujuan untuk melindungi dan meningkatkan kualiti alam sekitar, mencegah pencemaran dan lain-lain. bahaya awam, dan memastikan kesahihan dan penyeragaman proses rawatan sisa. 4. Penilaian kesan alam sekitar dan langkah-langkah penambahbaikan Bagi mengurangkan kesan alam sekitar Lembaran Buih FR-MPP proses pembuatan, langkah-langkah berikut boleh diambil: Optimumkan pemilihan bahan mentah: Pilih bahan mentah yang mesra alam dan boleh diperbaharui untuk mengurangkan penggunaan sumber petroleum dan pencemaran alam sekitar. Tingkatkan teknologi pengeluaran: Gunakan teknologi dan peralatan pengeluaran termaju untuk meningkatkan kecekapan tenaga dan mengurangkan penjanaan sisa. Mengukuhkan rawatan sisa: Wujudkan sistem rawatan sisa yang lengkap untuk mengelas, mengitar semula dan menggunakan semula sisa untuk mengurangkan pencemaran alam sekitar. Mengukuhkan penyeliaan alam sekitar: Mengukuhkan penyeliaan dan pemantauan alam sekitar semasa proses pengeluaran untuk memastikan pelbagai langkah perlindungan alam sekitar dilaksanakan dengan berkesan. Kesan proses pembuatan Lembaran Buih FR-MPP terhadap alam sekitar adalah pelbagai aspek, termasuk pemerolehan bahan mentah, proses pengeluaran, rawatan sisa dan aspek lain. Untuk mengurangkan kesan ini, satu siri langkah perlu diambil untuk mengoptimumkan pemilihan bahan mentah, menambah baik proses pengeluaran, mengukuhkan rawatan sisa dan penyeliaan alam sekitar. Hanya dengan cara ini pembangunan mampan Lembaran Buih FR-MPP boleh dicapai dan memberi sumbangan positif kepada perlindungan alam sekitar dan kesihatan manusia.
Apakah trend dalam perlindungan dan kemampanan alam sekitar di Tekstil Rumah?
2024-05-16
Trend pembangunan Tekstil Rumah dalam perlindungan dan kelestarian alam sekitar menjadi semakin ketara. Dengan penekanan global terhadap perlindungan alam sekitar dan pembangunan mampan, industri tekstil rumah juga giat mencari inovasi dan perubahan untuk mengurangkan kesan negatif terhadap alam sekitar. 1. Perubahan dalam pemilihan bahan Apabila masalah alam sekitar global menjadi semakin serius, kesedaran alam sekitar telah berakar umbi dalam hati rakyat. Dalam industri tekstil rumah, kesedaran ini dicerminkan pada pengguna yang mula memberi lebih perhatian kepada prestasi alam sekitar produk dan memilih produk yang diperbuat daripada bahan mesra alam. Trend ini telah mendorong pengeluar untuk mencari bahan mesra alam secara aktif untuk memenuhi permintaan pasaran. Tekstil rumah tradisional kebanyakannya menggunakan gentian sintetik kimia. Proses pengeluaran bahan-bahan ini menggunakan banyak tenaga dan menghasilkan banyak sisa, yang memberi kesan negatif kepada alam sekitar. Oleh itu, bahan gentian semula jadi yang boleh diperbaharui dan boleh terurai telah mula mendapat perhatian yang meluas. Bahan-bahan ini bukan sahaja mempunyai prestasi alam sekitar yang baik, tetapi juga lebih selesa dan sihat semasa digunakan. Sebagai bahan gentian mesra alam, kapas organik tidak menggunakan sebarang racun perosak dan baja kimia semasa proses pengeluaran, menjadikannya mesra alam. Pada masa yang sama, gentian kapas organik lembut, bernafas dan higroskopik, menjadikannya sesuai untuk membuat seluar dalam dan peralatan tempat tidur. Bahan gentian semula jadi seperti linen dan gentian buluh juga digemari kerana sifat dan keselesaan alam sekitar yang sangat baik. 2. Pengoptimuman proses pengeluaran Proses pengeluaran tekstil rumah melibatkan pelbagai pautan, seperti berputar, menganyam, mencetak dan mencelup, dsb. Setiap pautan boleh menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar. Untuk mengurangkan pelepasan pencemaran semasa proses pengeluaran, banyak syarikat telah mula menggunakan teknologi pengeluaran yang lebih bersih, seperti menggunakan pewarna mesra alam, peralatan penggunaan tenaga rendah, dan lain-lain, untuk mengurangkan penjanaan air sisa, sisa gas dan sisa. Pada masa yang sama, beberapa syarikat juga sedang giat meneroka model pengeluaran ekonomi bulat, menukar sisa kepada bahan mentah pengeluaran baharu dan merealisasikan kitar semula sumber. 3. Perubahan dalam konsep reka bentuk Apabila pengguna menjadi lebih prihatin terhadap perlindungan dan kemampanan alam sekitar, falsafah reka bentuk tekstil rumah juga berubah. Semakin ramai pereka mula memberi perhatian kepada prestasi alam sekitar produk dan mengintegrasikan konsep hijau, rendah karbon, boleh dikitar semula dan lain-lain ke dalam reka bentuk mereka. Sebagai contoh, sesetengah pereka menggunakan reka bentuk modular untuk menjadikan tekstil rumah boleh ditanggalkan dan dikonfigurasikan semula, menjadikannya lebih mudah untuk pengguna menyesuaikan mengikut keperluan dan mengurangkan sisa. Di samping itu, beberapa pereka juga cuba menggabungkan ketukangan tradisional dengan teknologi moden untuk mencipta produk yang mempunyai konotasi budaya dan keperluan perlindungan alam sekitar. 4. Promosi bersama jenama dan pengguna Apabila ia berkaitan dengan perlindungan dan kemampanan alam sekitar, kedua-dua jenama dan pengguna memainkan peranan penting. Banyak jenama tekstil rumah yang terkenal telah mula mempromosikan secara aktif konsep perlindungan alam sekitar dan meningkatkan kesedaran pengguna tentang isu alam sekitar dengan menerbitkan laporan alam sekitar dan menjalankan aktiviti kebajikan awam. Pada masa yang sama, jenama ini juga telah mengukuhkan kerjasama dengan pembekal untuk bersama-sama merumuskan piawaian perlindungan alam sekitar bagi memastikan produk memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar dalam semua aspek daripada perolehan bahan mentah kepada pengeluaran dan penjualan. Pengguna juga memberi perhatian yang lebih dan lebih kepada prestasi alam sekitar produk apabila membeli tekstil rumah. Mereka sanggup membayar harga yang lebih tinggi untuk produk mesra alam, sekali gus mendorong seluruh industri untuk membangun ke arah yang lebih mesra alam dan mampan. Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan peningkatan berterusan kesedaran alam sekitar pengguna, Tekstil Rumah' trend pembangunan dalam perlindungan alam sekitar dan kemampanan akan menjadi lebih jelas. Di satu pihak, penggunaan bahan baharu, proses baharu dan teknologi baharu akan terus menggalakkan inovasi dan pembangunan tekstil rumah industri; sebaliknya, kerajaan dan organisasi sosial juga akan mengukuhkan penyeliaan dan bimbingan industri tekstil rumah dan mempromosikan keseluruhan industri menjadi lebih mesra alam. , membangun ke arah yang mampan. Saya percaya bahawa dalam masa terdekat, kita akan melihat lebih banyak produk tekstil rumah yang mesra alam, selesa dan cantik, menambahkan lebih banyak warna dan kecergasan kepada kehidupan kita.